攪拌器要注意的潤滑工作

使用攪拌器的時候，需要對設備進行不定時的潤滑工作，這樣設備使用中也能減少零件之間的摩擦，下面來看下攪拌器潤滑工作。

1.打開液壓缸的閥門，攪拌器生產(chǎn)，然后用2、3、4、5個控制閥來支撐四個帶孔的腿，機器穩(wěn)定的支撐和水平位置，然后將四個液壓腿向上。在長期使用固時，應將輪胎拆下并放置，用輪胎法蘭包好，車體用枕木或磚石柱穩(wěn)固支撐。牽引應移開并放置好。

2.使用1個控制閥抬起手臂，抬起手臂。開臂前檢查鋼絲繩是否磨損、斷裂，鋼絲繩卡螺絲是否擰緊，鋼絲繩是否在滑輪槽內。

3.起臂時要輕起輕放，嚴禁操作過快。

4.如果液壓缸不到位，請檢查液壓缸油量，如果量少，請注入液壓油。

5.離合器在出廠前已調整過。

6.定期檢查各部件的潤滑情況，按潤滑表的要求加油。

7.檢查電路的安裝和連接，接地是否牢固、，電源電壓是否符合規(guī)定要求。

8.做好攪拌器清潔工作，清除體內灰塵和油污。各部分螺栓不得松動或有缺陷。

9.檢查三角皮帶松緊及鋼絲繩松動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。

10.在啟動泵之前，必須將水注入進進水管和泵腔內，沒有水馬達不能運轉。否則機械密封會損壞。

11.液壓泵禁止反轉，必須按箭頭方向旋轉。

12.料斗必須先升后降。

13.在攪拌器機器操作中，應注意檢查是否有異常現(xiàn)象，如溫度過高、撞擊聲異常等。還原罐油箱內溫升不得超過35℃。

14.每次攪拌器工作結束后，必須清理混合筒內外積聚的灰塵。將適量的石子和水倒入攪拌筒中進行攪拌和清洗，然后將石子和水排出。

15.上完班后，必須把水桶放到地上。

16.換班后將進料斗操縱桿置于off位置。

17.下班后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。

如遇嚴寒天氣，應在下班后將供水系統(tǒng)排水。這樣才能做好攪拌器的使用，做好潤滑，減少零部件損壞。

靜電會對攪拌器有什么危害

攪拌器作為企業(yè)中較為常見的一種機械設備，其具有較高的使用效率，可以為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)省不少時間，但是在進行設備使用時，要嚴格避免靜電的發(fā)生，因為靜電會對設備造成嚴重危害，臨滄攪拌器，其具體表在：

當攪拌器在進行物料攪拌時，會與物料發(fā)生摩擦，這樣就會產(chǎn)生大量的電荷，而當這些電荷在產(chǎn)生后移動時，電荷就會慢慢的積累，當積累到一定的程度的時候，就會釋放靜電。

雖然攪拌器的材料通常都是絕緣的，但是它的絕緣性能也是有一定限度的，當靜電電壓足夠高的時候，靜電接觸到表面，就會發(fā)生高溫融化，這時，攪拌器的表面出現(xiàn)很多光滑的小孔，甚至有的小孔的深度會達到鋼鐵層，造成失效。

由此可見，不銹鋼攪拌器，靜電對攪拌器造成危害的嚴重性，所以說，不光是在設備使用時，還是在保養(yǎng)設備時，都要格外注意靜電的發(fā)生，防止靜電給設備帶來危險，避免降低設備的安全性。

1. 根據(jù)搪瓷攪拌器的應用，可分為低粘度流體攪拌器和高粘度流體攪拌器。用于低粘度流體的攪拌器包括:推進式、漿體式、開式渦輪式、盤式渦輪式、Brumakin式、板框漿體式、三葉精整式等。攪拌器適用于高粘度流體，頂進式攪拌器，包括錨式、框架式、鋸齒盤式、螺旋槳式、帶式等。

2.根據(jù)流體流動方式，可分為軸流式搪瓷攪拌器和徑流式攪拌器。當一些攪拌器運行時，流體產(chǎn)生軸向流和徑向流，這被稱為混合流模式攪拌器。推進式攪拌器是軸流式的代表，平葉盤渦輪式攪拌器是徑流式的代表，而斜葉渦輪式攪拌器是混流式的代表。

3.根據(jù)槳搪瓷攪拌結構，可分為平槳、斜(折)槳、曲槳和螺旋槳攪拌器。紙漿搪瓷攪拌器和渦輪搪瓷攪拌器具有扁平和傾斜的葉片結構。螺旋槳葉片、螺旋葉片和帶狀葉片都是螺旋葉片。根據(jù)安裝要求，可分為整體式和分體式，這樣攪拌器可以直接固定在攪拌軸上，無需拆卸聯(lián)軸器等其他部件。

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