閉路循環(huán)沸騰干燥機的原理:

從流程圖中看到，閉路循環(huán)沸騰干燥機是一個閉環(huán)系統(tǒng)。

開始時，啟動風(fēng)機，打開閥門1，振動流化床干燥機，關(guān)閉閥門2，輸入惰性氣體(一般為氮氣)，將系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣置換，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量達到預(yù)定指標(biāo)后，關(guān)閉閥門1，打開閥門2.。

從此，系統(tǒng)內(nèi)氮氣作為傳熱、傳質(zhì)的介質(zhì)，完成濕物料的干燥目的。濕物料內(nèi)所含有機溶媒氣化后，碳酸氫銨振動流化床干燥機，與氮氣一同進入冷凝器，將溶媒冷凝成液體流入儲罐，氮氣由于沸點較低不可能液化，在風(fēng)機推動下進入下一輪循環(huán)。

閉路循環(huán)沸騰干燥機系統(tǒng)中的干燥裝置可以根據(jù)物料狀態(tài)和要求選用圓筒式沸騰干燥機(又叫沸騰)，也可以是箱式沸騰干燥機，也可以是震動流化床干燥機，甚至氣流干燥機，由于這些干燥機都是流態(tài)化干燥，因此干燥速率較高，催化劑振動流化床干燥機，物料的干燥時間短。

振動流化床干燥機是一種適用于顆粒狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。

振動流化床可根據(jù)物料性質(zhì)、干燥介質(zhì)性質(zhì)、工藝要求對振動流化床干燥機進行設(shè)計或選型計算，步驟如下：

(1) 物料、熱量衡算以確定干燥介質(zhì)用量和離開干燥器的條件以及加熱蒸汽用量。

(2) 流化性質(zhì)計算：

按普通流化床的計算方法計算^小流化速度ufc和帶出速度ut。選定振動強度K值(在推薦值范圍內(nèi))，參考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分別為VFB和CFB的^小流化速度，m/s。確定ufv。通常操作氣速umfv可選擇接近ufc。若為了提高能力，也可選擇更大一些的數(shù)值，但一般不要超過0.3ut。

(3) 傳熱性能：

在振動條件下的接觸傳熱與顆粒的直徑有很大關(guān)系。在相同條件下，顆粒直徑越小，傳熱越大。通常對細(xì)小顆粒接觸傳熱系數(shù)一般可達360~1080kJ/m2.K.h，對粗顆粒也能達較好的傳熱系數(shù)。當(dāng)流化氣體流速小于^小流化速度時，振動對傳熱系數(shù)的強化作用是明顯的；但當(dāng)氣流速度大于^小流化速度時，振動對傳熱系數(shù)的強化作用非常弱。

(4)傳熱面積計算根據(jù)物料衡算所確定的干燥介質(zhì)用量和選擇的操作氣速，計算所需的床層面積。然后根據(jù)αv的數(shù)值和能量衡算的基本原理，對恒速和降速干燥階段分別計算所需面積，以校核所選擇的床層面積是否適當(dāng)。若不適當(dāng)可調(diào)整部分參數(shù)重新計算。

?隨著流化床干燥設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，葡萄糖振動流化床干燥機，其類型和適用材料越來越多，已廣泛應(yīng)用于化工、輕工、、食品等行業(yè)。由于不同物料對干燥的要求不同，出現(xiàn)了不同形式的流化床干燥機。

??1.單層振動流化床干燥機。

??單層流化床干燥機是一種簡單的型號，可分為連續(xù)和間歇兩種操作方法。連續(xù)操作停留時間分布廣泛，多用于容易干燥的產(chǎn)品或?qū)Ω稍镏笜?biāo)要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品。間歇操作可用于高含水量物料的干燥。對于一些粒度不均勻、有一定粘性的物料，床層中安裝攪拌器的低床多用于操作。

??振動流化床干燥機設(shè)備操作簡單，維護方便，床溫穩(wěn)定，干燥效果好，但運行周期長。

??振動流化床干燥機可用于干燥硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、等物料。