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蘇州健睿電子機械有限公司
主營：電子機械設備,金屬輥輪,五金制品生產(chǎn)加工
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您好，歡迎蒞臨健睿膠輥，歡迎咨詢...
| 先生： |
膠輥的制造工藝
主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩(wěn)定。
2.過濾：使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要：在高速運轉中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調節(jié)就可減輕或避免不利影響
3.固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈速劑，膠輥加工方法，使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉移。
4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有的油墨轉移、傳遞性能。
涂布輪：
我司采用進口好原材料，采用配方，膠輥加工廠家，經(jīng)制膠工藝，引進日本精密雕刻技術，結合多年之生產(chǎn)經(jīng)驗，膠輥加工生產(chǎn)商，精心制作出的產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點：膠質無層、無縫、無氣泡、無雜質，使用壽命長。涂布均勻性（＜±1μm），能夠有效解決板邊積墨、油墨如孔等質量問題。我司涂布輪品質可以替換日本、德國同類產(chǎn)品使用。
紋路規(guī)格設定：
紋路參數(shù)設定：
紋路的角度和T數(shù)可根據(jù)客戶針對油墨厚度要求而制作。
一般控制范圍：刻紋T數(shù)（40-120T）刻紋角度R（70-90°）
影響油墨厚度之因素：
注明：油墨厚度除與以上主要因素有關外，另外與設備涂布輪壓力以及油墨固含量、油墨粘稠度有較大關系。我公司可根據(jù)客戶的油墨厚度之要求制作相應的產(chǎn)品，提供不同的材質、不同用途的涂布輪，油墨厚度可在60-50μm的范圍選擇。
砂帶輪（丁晴橡膠和聚氨酯）
砂帶輪用于線路板砂帶研磨上，負荷大，對橡膠的耐磨、抗撕裂性要求高，膠輥加工，對滾輪整體的動平衡也有特別高的要求
針對砂帶輪的特殊要求，砂帶輪軸承位特別容易磨損，因為我司引用日本技術，在滾輪軸承位處鍍陶瓷，大大提高砂帶輪軸芯的使用壽命，以及在使用過程中的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低了成本；
砂帶輪反包膠的，每支都要做動平衡檢測，保證動平衡在5克以內(nèi)，保證滾輪高速轉動的穩(wěn)定性
的，我司橡膠原材料全部日本進口，耐磨性佳、抗撕裂強度大，從而保證滾輪整體的穩(wěn)定和壽命，大大提高客戶生產(chǎn)效率和使用成本
溫馨提示：以上是關于膠輥加工-蘇州健睿膠輥-膠輥加工方法的詳細介紹，產(chǎn)品由蘇州健睿電子機械有限公司為您提供，如果您對蘇州健睿電子機械有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與其它相關的產(chǎn)品！
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第11年
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