大曲粉碎機(jī)

1、大曲粉碎機(jī)出產(chǎn)全過程中，須經(jīng)常查看軸承的溫升，當(dāng)溫升過50℃時，應(yīng)關(guān)機(jī)查看，查清緣故是并列常見故障。

2、大曲粉碎機(jī)新手機(jī)工作時，傳動系統(tǒng)皮帶易伸展，應(yīng)留意調(diào)節(jié)皮帶的適當(dāng)松緊，讓皮帶的工作壽限。

3、零配件要經(jīng)常查看，釀酒大曲粉碎機(jī)歡迎選購，立即換讓出產(chǎn)品質(zhì)及出產(chǎn)量。

4、刀頭、襯圈要經(jīng)常查看磨損狀況，若磨損后，出產(chǎn)率降低，粒度分布變寬發(fā)覺磨損后即換。

5、大曲粉碎機(jī)服務(wù)器及等級分類主題活動軸承均為脂光潔，選用2號特殊脂，度265-295。

6、大曲粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000鐘頭，大曲無塵粉碎機(jī)，光潔脂的添充量為軸承腔內(nèi)室內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切勿多地添充光潔脂要不然會造成軸承溫度過高。

大曲粉碎機(jī)常見故障的排除

大曲粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不妥、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)首要查清其原因，然后有針對性地采納掃除措施，或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、大曲粉碎機(jī)激烈震動：以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動：

①錘片安裝擺放有誤;

②對應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對應(yīng)兩組錘片分量誤差過大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，酒廠大曲粉碎機(jī)供應(yīng)商，應(yīng)及時替換;如果底腳銜接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。

5、出產(chǎn)功率低：電動機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況，可針對性地采納相應(yīng)措施予以處理，或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時喂料要均勻，少數(shù)快加，堅持接連和均勻;過濕的原料，應(yīng)枯燥后再粉碎加工。

大曲粉碎機(jī)翻曲：大曲粉碎機(jī)曲堆蓋草及撒水后，馬上閉緊曲室窗門，微生物慢慢在曲表繁育，曲堆品溫慢慢升高。夏天經(jīng)5-6天，冬天經(jīng)7-八天，溫度做到高些應(yīng)是65℃上下。

這時，曲坯表面的霉衣早已成長為，貴州大曲粉碎機(jī)，就可以開展翻曲。再過一周上下，翻第二次。翻曲要左右、內(nèi)表層互換，將內(nèi)部濕草換回來，墊以干草，曲塊間仍夾以干草，將濕草留作堆旁蓋草；曲塊要垂直沉積，不能歪斜。

溫度每上升到60一65℃即翻曲，直到曲快完善。每一次翻曲后，曲間行間距可慢慢放開。明確適合的翻曲時間，非常是翻曲時間，對曲品質(zhì)的好壞至關(guān)緊要。

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