江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司,集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的,以市場導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度,四軸、五軸加工中心。
數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的存儲、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
數(shù)控加工中心常見的問題主要由以下幾點(diǎn):
1.技術(shù)準(zhǔn)備不足,主要表現(xiàn)在刀具準(zhǔn)備不到位,四川模具加工,數(shù)控程序沒編好,機(jī)床夾具、量具不配套等。由于加工中心停機(jī)等待上述工作的完成,直接影響了實(shí)際作業(yè)時(shí)間。
2.技術(shù)水平不高,精密模具加工,包括兩方面:一是數(shù)控編程人員的技術(shù)水平不高。編程時(shí)間長,程序不精練、不合理,致使加工中心待機(jī)和調(diào)試程序時(shí)間長,甚至加工中心的許多功能得不到充分發(fā)揮。二是加工中心操作者技術(shù)素質(zhì)不高。主要表現(xiàn)在對數(shù)控程序理解慢、機(jī)械加工工藝知識欠缺、對機(jī)床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等,使機(jī)床非加工的操作、調(diào)整時(shí)間過長。
3.管理不善,由于加工中心在一些企業(yè)應(yīng)用時(shí)間較短,故好多企業(yè)缺乏加工中心的管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)計(jì)劃不周、調(diào)度不靈、物流不暢,使機(jī)床待機(jī)時(shí)間過長。另外,有相當(dāng)多的用戶認(rèn)為加工中心是精密設(shè)備,一般工件加工和粗加工工序都不安排在加工中心進(jìn)行,人為地把加工對象限制在了很小的范圍內(nèi),致使任務(wù)不足。還有的企業(yè)在加工中心安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯質(zhì)量不好的工件,導(dǎo)致加工中質(zhì)量事故頻出而影響機(jī)床的開動(dòng)率。
4.選型不當(dāng),一些企業(yè)由于加工中心的類型、規(guī)格等選擇不當(dāng),使其不能充分利用,造成長期閑置。
5.可靠性不高,部分企業(yè)所用加工中心可靠性不高致使故障頻發(fā),尤其自動(dòng)換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)時(shí)常出毛病而造成停機(jī)。
6.維修力量薄弱,目前,國內(nèi)大部分加工中心的使用單位維修力量還很薄弱,一旦機(jī)床出現(xiàn)故障后,不能很快修好,有的甚至依賴生產(chǎn)廠家的維修人員。這樣,勢必造成加工中心長時(shí)間停止工作。
7.工作環(huán)境不良,如果電網(wǎng)的電壓波動(dòng)太大,精密五金模具加工,突然停電,機(jī)床接地線處理不好等,可造成數(shù)控系統(tǒng)的元器件損壞。另外,粉塵太大、濕度過高、室溫過高等都與機(jī)床頻繁出現(xiàn)故障有直接關(guān)系。
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液壓卡盤是數(shù)控車削加工時(shí)夾緊工件的重要附件,對一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要采用專i用卡盤;用棒料直接加工零件時(shí)需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件,需要采用安裝在液壓尾架上的活頂i尖對零件尾端進(jìn)行支撐,才能保證對零件進(jìn)行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。
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