3、化
液壓油與空氣接觸會產(chǎn)生氧化變質(zhì),高溫、高壓和某些物質(zhì),如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后介質(zhì)的酸值增加,腐蝕性較強,而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔、隙,hm68抗磨液壓油,影響系統(tǒng)的正常工作,因此,要求液壓油具有良好的化性。
4、剪切安定性好
工作介質(zhì)在經(jīng)過泵、閥和微孔元器件時,要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機械作用會使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化,即在高剪切速度下的暫時性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞后造成的長久性黏度下降。在高速、高壓時這種情況尤為嚴重。黏度降低到一定程度后就不能夠繼續(xù)使用,因此,68號抗磨液壓油價格,要求液壓油的剪切安定性好。
5、防銹和不腐蝕金屬
液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長期與液壓油接觸,其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發(fā)生銹蝕,46號抗磨液壓油一桶多少升,使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán),還會引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時,也不允許介質(zhì)自身對金屬零件有腐蝕作用,或會緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以,液壓油生產(chǎn)廠家要求使用液壓機的油要具有良好的保護金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。
液壓油抗磨液壓油的使用在機械的維護保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的作用,優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性,保證動力的傳遞;優(yōu)良的抗,防銹油分類,氧化性,減緩油品的衰老速度,延長換油期。
但在一些情況的影響下,液壓油也會出現(xiàn)性能下降的現(xiàn)象。如,液壓油,液壓油在使用過程中會出現(xiàn)發(fā)干、變硬的問題,如果這個過程發(fā)生在機器部件的運行過程中,如軸承、齒輪內(nèi)部,就會對它們的正常運轉(zhuǎn)造成不良后果,隨著液壓油發(fā)干變硬,摩擦加劇,造成軸承溫度升高,而升高的溫度反過來又加劇潤滑脂變干的速度。
設(shè)備過度使用而引起的高溫,或其他原因引起的高熱,也會使得液壓油變硬。無論什么原因,熱會導(dǎo)致油從稠化劑中過量流失,而且可以加速油的氧化,這些都會使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力,也可以使得抗磨液壓油分油,從而導(dǎo)致抗磨液壓油硬化。
1、液壓油粘度是評價油品流動性的基本指標。粘度過小,潤滑表面易產(chǎn)生磨損,系統(tǒng)內(nèi)泄漏和外泄漏增加,泵的容積效率降低,油溫升高;粘度過大,造成吸油困難,能耗增加,系統(tǒng)發(fā)熱,油溫也升高。
2、粘度指數(shù):粘度指數(shù)是評價油品的粘溫性的。粘度指數(shù)越高,表示油品粘度隨溫度變化越小,一般用VI表示。由于液壓油的粘度對液壓系統(tǒng)操作影響大,要求具有較高的粘度指數(shù)。通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)的液壓油粘度指數(shù)大于90,而寒區(qū)和嚴寒區(qū)露天作業(yè)則要求粘度指數(shù)大于130。粘度指數(shù)越高就可以在更廣泛溫度范圍內(nèi)得到使用。
3、閃點:閃點是油品的安全指標,它也表示油品中輕組分的情況。一般來說閃點越高,液壓油油品的使用溫度也越高。
4、傾點:傾點是油品在規(guī)定條件下冷卻至能繼續(xù)流動的低溫度。傾點越低油品的低溫流動性能越好,一般傾點加10℃可作為液壓油的低使用溫度。
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