攪拌器的密封方法

攪拌器因為軸向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，框式攪拌器選型，但是在運行過程中因為設(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會有物料進入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對設(shè)備進行密封，具體的密封方式如下：

1、攪拌器填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆簡便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不實用。

2、攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點選用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封對照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。

3、機械密封：機械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對攪拌器的詳細工況，對釜用機械密封進行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計、原料選擇、光滑冷卻對策研究，框式攪拌器圖片，以滿足工藝要求。

4、動密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于轉(zhuǎn)動的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對活動，要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動密封裝置：機械密封與填料密封。

總而言之，攪拌器在進行密封時，因密封方式不同，其密封性質(zhì)也不同，可根據(jù)企業(yè)的實際情況和設(shè)備所需，選擇合適的密封方式，從而減少故障發(fā)生，促進攪拌器的使用效率。

攪拌器不同介質(zhì)黏度的攪拌

     攪拌器進行使用時，經(jīng)常會攪拌不同的介質(zhì)，其中在工業(yè)中，它所生產(chǎn)的物料一般黏度都不同，不同黏度的物料，設(shè)備攪拌的速率也不相同的，對此為了提高了整個工業(yè)生產(chǎn)的效率，可通過下述進行了解。

1、流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，5-50Pa/s的為中粘度流體，50-500Pa/s的為高粘度流體，大于500Pa/s的為特高粘流體。

2、對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，框式攪拌器，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體需直接用攪拌器來推動。

3、有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

總之，攪拌器在攪拌物料的時候，會隨著攪拌物料的不同，來更改其攪拌速率，這和物料的粘度是有很大關(guān)系的，所以在使用設(shè)備攪拌物料之前，首先要分析物料的粘度，根據(jù)不同的粘度來選擇不同的攪拌設(shè)備。

攪拌器的計量方式

     攪拌器在企業(yè)生產(chǎn)中占有較大地位，為了能夠提升攪拌器工作效率，框式攪拌器功率，我們需要對其進行了解，其中設(shè)備的使用包含了大量的物理，攪拌器的計量方式就是其中一種，了解其計量方式，可對其操作提供幫助：

1、定量檢測計量：它是在攪拌器的普通計量方法和原理基礎(chǔ)上通過對容器結(jié)構(gòu)改進，較大限度地放大液體在測量管中的液位高底差而達到對物料高精度0.5%計量，它有兩種產(chǎn)品適用不同的場所使用。

2、一種是每只計量罐只能計量一種容量。適用檢驗、檢測部門和人員對攪拌器內(nèi)液體流量裝置、設(shè)備檢驗使用準確性，和生產(chǎn)工藝中定量不變的場合使用。

3、為了達到生產(chǎn)過程中需要改變定量數(shù)而改進的一種產(chǎn)品，它是通過對攪拌器內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造達到一只計量罐有幾種定量計量功能，適用于對液體高精度計量又經(jīng)常變更容量的生產(chǎn)工藝和場合。

攪拌器在設(shè)計時是根據(jù)多數(shù)物質(zhì)攪拌的時候進行計算的，所以在攪拌物料的時候，掌握較理想的計量方式，是提高設(shè)備檢驗的準確性，和生產(chǎn)效率的一種方法。

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