大曲粉碎機是曲塊粉碎的一種大中型機器設(shè)備,曲藥粉碎機,選用了錘內(nèi)置式破碎機的原理,提升了商品的使用期,提升了生產(chǎn)量,選用除塵器,解決了生產(chǎn)車間內(nèi)飛舞的難題,職工的工作中標(biāo)準(zhǔn)獲得了完全的改進,經(jīng)幾十家釀酒廠應(yīng)用,評定覺得該機器設(shè)備安全性、靠譜、沒有噪音、少、。
大曲粉碎機包含強制性喂料、轉(zhuǎn)子、破碎機箱體、聲卡機架服務(wù)平臺、新式篩網(wǎng)固定支架、新式銷釘?shù)?、?dǎo)進式進料、篩網(wǎng)、上人體、下人體、支撐架和動滑輪,強制性喂料放置導(dǎo)進式進料的上方,上述導(dǎo)進式進料的一端聯(lián)接破碎機箱體,上述大曲粉碎機箱體里側(cè)配有轉(zhuǎn)子下方設(shè)立進料口,轉(zhuǎn)子的一側(cè)裝新式銷釘?shù)?,轉(zhuǎn)子的另一端有篩網(wǎng),上述篩網(wǎng)固定不動在新式篩網(wǎng)固定支架上,
曲藥粉碎機在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題曲藥粉碎機生產(chǎn)廠家介紹在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題
1)粉碎機磨損太快。
物料硬度太大,此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行,這種情況需要周期性的更換損耗件。
2)粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰,若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有:
粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法:在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上,保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2~3bar。
進料速度不穩(wěn)定。解決辦法:檢查進料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流動性不均一,穩(wěn)定的控制進料速度。
3)曲藥粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法:暫停粉碎工作,清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。
檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達不到要求,在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大,無塵打酒曲粉碎機,粉碎后物料易結(jié)團,若采用干法檢測方法顯然是不合適的,此時可以考慮使用濕法進行檢測,使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測,這樣得到的結(jié)果才是真實的檢測結(jié)果。
4)旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大,釀酒設(shè)備曲藥粉碎機,說明曲藥粉碎機出料口出氣量較大,會對粉碎效果有影響。
運用曲藥粉碎機可以到達下列幾個首要目的:
①減小物料的粒度至必定大小,例如磨制面粉,粉碎飼料,磨細顏料、染料和水泥的生、熟料,研磨制備懸浮液的漿料,以及添加物料的流動性、填充性和便于包裝、貯存、運輸?shù)?
②將物料粉碎后篩分為不同粒度級別的小塊、細?;蚍勰?,例如為混凝土和筑路工程制備塊石、碎石和人造砂,將原煤按用戶需求粉碎為中塊、小塊和煤粉等;
③添加物料的表面積以提高其物理效果的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度,例如磨碎有待人工枯燥的物料以其枯燥速度,磨細觸媒劑和吸附劑以別離加強其觸媒效能和吸附效果,酒廠曲藥粉碎機,將煤塊磨成煤粉以提高其焚燒速度和焚燒的完全程度等;
④使物料中的不同組分在粉碎后單體分離,以便進一步將其彼此分開,例如將鐵礦石粉碎后通過磁選或浮選來獲得精鐵礦粉,將鉛鋅礦石粉碎后分選出鉛礦粉和鋅礦粉等。
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