以下幾大因素可有效提高濃密機(jī)的運(yùn)行效率：

1、確定加藥量

濃密機(jī)濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜。藥量多， 既不經(jīng)濟(jì)， 又容易造成沉泥層形成孤島， 致使?jié)饷軝C(jī)不能正常工作;藥量少， 達(dá)不到尾礦顆粒快速固結(jié)沉降的作用， 造成溢流跑渾。

2、確定面積參數(shù)

在實(shí)驗(yàn)室確定了絮凝劑佳添加量后， 由絮凝劑用量的試驗(yàn)結(jié)果， 選定濃密機(jī)單位面積參數(shù)。

濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見：

1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。

2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。

3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。

濃密機(jī)是用于精礦、尾礦脫水用的設(shè)備，一般濃縮脫水效果在50%左右，效果不是很好，為了響應(yīng)國家創(chuàng)新發(fā)展的號(hào)召，許多民營企業(yè)都在研發(fā)、創(chuàng)新濃密機(jī)設(shè)備。

濃密機(jī)的下部采用大錐角的深錐設(shè)置，增加了濃密機(jī)的壓縮區(qū)，濃密機(jī)在礦山充填系統(tǒng)的應(yīng)用，所以盡管所處理的物料粒度細(xì)、濃度較低，但濃密機(jī)的底流濃度卻較高，可達(dá)50~70%。另外，濃密機(jī)下部采用多錐結(jié)構(gòu)，一方面對(duì)壓縮區(qū)進(jìn)行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度降低。

濃密機(jī)的特點(diǎn)：

1. 入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，物料進(jìn)入濃縮機(jī)的方式目前以徑向進(jìn)入穩(wěn)流筒(亦稱垂直進(jìn)入式)居多，但沿穩(wěn)流筒內(nèi)壁切向進(jìn)入式（亦稱切入式）因其對(duì)穩(wěn)流筒內(nèi)壁的有害沖刷磨損，應(yīng)用較少。濃密機(jī)對(duì)入料穩(wěn)流筒采取防磨蝕處理，改濃縮機(jī)入料方式為切入式。

       2.刮泥耙葉片形式 濃密機(jī)刮泥耙葉片形式目前有平板式和圓弧板式兩種，現(xiàn)行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙葉片。此結(jié)構(gòu)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行證實(shí)，其收集效率提高，旋轉(zhuǎn)耙運(yùn)行阻力減小，效果好。

       3.平行斜板、斜管材料 目前濃密機(jī)所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，江蘇濃密機(jī)，強(qiáng)度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后，改善了上述缺點(diǎn)，使用壽命提高了5倍以上。

 濃密機(jī)主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環(huán)境。

       1、沉降槽槽幫較淺

       通常情況下，沉降槽的生產(chǎn)能力與沉降槽的槽幫高度無關(guān)，僅取決于沉降槽速度和槽體的沉降面積。如果槽幫較淺（≤3.1m），顆粒在下降的過程中，液壓中心傳動(dòng)濃密機(jī)，會(huì)隨著礦漿的密度增大，沉降速度會(huì)逐漸減小，設(shè)計(jì)生產(chǎn)深錐膏體濃密機(jī)，當(dāng)在槽內(nèi)某一界面達(dá)到臨界速度時(shí)，該截面位置會(huì)隨著進(jìn)料與礦漿性質(zhì)變化而變化，難以控制其濃縮效果。因?yàn)椋蹆?nèi)的固體顆粒不是在靜止的液態(tài)中自由沉降的。

       2、溢流溝設(shè)置在槽內(nèi)部

       較早的濃密機(jī)采用的是內(nèi)置溢流溝裝置，它離槽頂邊有8.15m高的距離，而且被木板蓋住，在其運(yùn)行的過程中，工作人員無法觀察到溢流溝的情況，溝內(nèi)的沉渣不能被及時(shí)清理，長久下來，溢流溝易被淹沒，導(dǎo)致失去溢流作用。