扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)用于預(yù)切分機(jī)架的出口,由導(dǎo)衛(wèi) 體、扭轉(zhuǎn)輥、導(dǎo)管組成,。其作用是將軋件翻轉(zhuǎn)45°后進(jìn)入預(yù)切分孔型。扭轉(zhuǎn)支臂設(shè)計(jì)為可旋轉(zhuǎn)式, 扭轉(zhuǎn)輥安于其上。通過旋轉(zhuǎn)支臂,使扭轉(zhuǎn)輥中心線和軋件中心線形成一個(gè)銳角,這個(gè)角稱為扭轉(zhuǎn)角。軋件在前進(jìn)過程通過扭轉(zhuǎn)角翻轉(zhuǎn),直至進(jìn)入下一機(jī)架時(shí)翻轉(zhuǎn)成所需的角度。同時(shí)支臂這種旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),保證了軋制中心的穩(wěn)定,滿足了扭轉(zhuǎn)角準(zhǔn)確調(diào)整的要求。此外扭轉(zhuǎn)支臂采用外延式設(shè)計(jì)伸出導(dǎo)衛(wèi)體之外,易于氧化鐵皮的脫落和輥?zhàn)拥目焖俨鹧b與調(diào)整。扭轉(zhuǎn)間隙通過偏心軸來調(diào)節(jié)。
需要采取的改進(jìn)措施為:
1.整體結(jié)構(gòu)改進(jìn)。將整體結(jié)構(gòu)的外盒體和內(nèi)盒體合并在一起,保留外盒體的下部燕尾,切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn),與內(nèi)盒體設(shè)計(jì)在一起,這樣易于快速裝卸。2個(gè)結(jié)構(gòu)變?yōu)椋眰€(gè)結(jié)構(gòu),安裝簡單,減少了在線調(diào)整和更換時(shí)間,提高軋機(jī)作業(yè)率,滿足了軋機(jī)對導(dǎo)衛(wèi)的使用要求。
2.寬度改進(jìn)。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的整體結(jié)構(gòu)去掉了上部的蓋板和兩側(cè)板,箱體相應(yīng)改變,切分導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng),消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間。整體寬度為內(nèi)盒體寬度,相應(yīng)增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,青島切分導(dǎo)衛(wèi),節(jié)約了軋輥。
3.其他改造。為使?jié)L動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上,不受軋件的沖擊而偏斜,在滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設(shè)一底健。為防止導(dǎo)輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂,在設(shè)計(jì)上增加了其厚度。
導(dǎo)衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置,它主要用于誘導(dǎo)、夾持 軋件(鋼絲)順利通過。導(dǎo)衛(wèi)板工作時(shí)與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動(dòng)接觸,切分導(dǎo)衛(wèi)總成,雖然有冷卻水強(qiáng)制降溫,但經(jīng)現(xiàn)場檢測,導(dǎo)衛(wèi)板工作面的溫度 可達(dá)300℃。這要求導(dǎo)衛(wèi)板具有較高的耐磨性,抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷鑄 鐵,但其磨損破壞仍然非常嚴(yán)重?;趯?dǎo)衛(wèi)板用材的特殊工況,導(dǎo)衛(wèi)板材料的及改良顯得十分必要。
溫馨提示:以上是關(guān)于切分導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)-青島切分導(dǎo)衛(wèi)-蘇州阿爾太機(jī)械 3(查看)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司為您提供,如果您對蘇州阿爾太機(jī)械有限責(zé)任公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與金屬切削類相關(guān)的產(chǎn)品!
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