轉(zhuǎn)筒烘干機故障處理方法
1.排出的物料含水分過高。此時應(yīng)增加燃料使用量或同時減少喂料量。排出的物料含水分過低。此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加喂料量。此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低,達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
2. 兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直,都會造成擋輪受力過大,轉(zhuǎn)筒烘干機,同時也會造成托輪不正常磨損。
3. 這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動,在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置,此現(xiàn)象即能消失。
4.運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。些時應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常。小齒輪磨損嚴重應(yīng)及時更換。齒輪罩密封良好,防止灰塵進入,潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,它的燃燒室與濕物料進料在同一端,熱氣流與物料的運動方向是一致的,轉(zhuǎn)筒烘干機哪家好,濕物料從進料端向排料端移動,熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經(jīng)排料端而流出,濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,它是濕物料從進料端給入烘干機,轉(zhuǎn)筒烘干機報價,燃燒室設(shè)在排料端,物料與干燥介質(zhì)(熱空氣)作反方向運動,物料在此過程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進入烘干機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,初期干燥推動力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來看,細物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,干燥推動力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)廠家,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。
特點:
轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力小,功能消耗低。
對物料特性的適應(yīng)性比較強。
操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。
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