國家的技術法規(guī)是國家為保證壓力容器產(chǎn)品的安全而設立的強制性法規(guī),任何其管轄范圍內的產(chǎn)品都必須遵守它的安全原則;技術標準是推薦性的,規(guī)定保證壓力容器安全所相應的產(chǎn)品質量技術指標,自噴壓力容器,但標準所規(guī)定的技術指標應該符合技術法規(guī)的安全原則,可以指導壓力容器的設計、建造、檢驗和驗收,是壓力容器產(chǎn)品建造和貿(mào)易中的技術評價平臺。因此,技術標準與技術法規(guī)應該是總體協(xié)調的,但在作用和其它方面是有區(qū)別的。
壓力容器在何種情況下要做氣密性試驗?如何進行?
介質毒性程度為極度、高度危害或者不允許有微量泄露的容器,應在耐壓試驗合格后進行泄露試驗。
氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計圖樣要求氣壓試驗的壓力容器,是否需要再做氣密性試驗,應在設計圖樣上規(guī)定。
碳素鋼和低合金鋼制壓力容器,其試驗用氣體的溫度不低于5℃。
壓力容器進密性試驗時,安全附件應安裝齊全。
氣密性試驗所用氣體應為干燥、潔凈的空氣,氮氣或其他惰性氣體。
氣密性試驗壓力應在圖樣上注明。
試驗壓力應緩慢上升,達到規(guī)定試驗壓力后保壓30分鐘。對所有焊縫和連接部位進行泄露檢查,壓力容器設計,小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏。修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。經(jīng)檢查無泄漏即為合格。
1)一般來說,壓力容器的焊接質量至少涉及三個方面:焊接接頭的力學性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,壓力容器定義,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學成分,南通壓力容器,也有焊接方法與工藝、焊接結構、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責任心,其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差,都會造成焊接質量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環(huán)境為例,它既要考慮環(huán)境溫度與濕度,還要考慮風速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。
(3)壓力容器焊接質量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法,才能判斷其質量的優(yōu)劣。
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