如果模板開(kāi)口是為了增加焊盤(pán)之間的間距以避免焊球的問(wèn)題,或者焊膏偏移,則回流焊后的標(biāo)記的可能性大大增加。因此,控制焊膏印刷問(wèn)題非常重要,當(dāng)然,電路板加工,在實(shí)際生產(chǎn)中很容易找到。然而,鋼網(wǎng)的開(kāi)口設(shè)計(jì)更難以找到。通常建議鋼網(wǎng)的開(kāi)口間距與表中的C值一致。
安裝偏差
放置偏壓的機(jī)制實(shí)際上與焊膏偏移相同,這是元件未對(duì)準(zhǔn),smt電路板加工價(jià)格,這導(dǎo)致焊接端子和焊膏之間的接觸不充分,導(dǎo)致不均勻的潤(rùn)濕或潤(rùn)濕力。自然難以避開(kāi)紀(jì)念碑。這需要優(yōu)化的放置過(guò)程。
如何對(duì)SMT貼片加工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)??我們?lái)看看以下要點(diǎn)。對(duì)SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)都是根據(jù)其特性要求來(lái)進(jìn)行的。它的特性一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。一般SMT貼片加工產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等以及其他相關(guān)的SMT貼片加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、作業(yè)文件或檢驗(yàn)規(guī)程中的明確規(guī)定,都可以成為質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)和檢驗(yàn)后比較檢驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對(duì)照比較,確定每項(xiàng)檢驗(yàn)的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的對(duì)SMT貼片加工產(chǎn)品的要求。
電子元件表面貼裝的檢測(cè)工藝:檢測(cè)工藝的作用是對(duì)貼裝好的PCB板進(jìn)行裝配質(zhì)量和焊接質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要置在生產(chǎn)線(xiàn)合適的地方。返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB進(jìn)行返工修理。所用工具為烙鐵、返修工作站等。同時(shí)也可采用回流焊機(jī)進(jìn)行設(shè)置后可無(wú)損傷返修。配置在生產(chǎn)線(xiàn)中任意位置。
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