如何提高砂帶使用壽命

1、減少砂帶初期磨損量

 砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對(duì)新砂帶采用減小接觸壓力預(yù)磨一定時(shí)間，然后再進(jìn)行正常工作，海綿砂塊廠家，這種方法也可稱為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。

2、使用磨削助劑或磨削液減少穩(wěn)定磨損階段的磨耗磨損率

 采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，從而達(dá)到降低磨損率之效果。

3、增加砂帶周長(zhǎng)，使砂帶作用率減少

 砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機(jī)床設(shè)備條件允許情況下，適當(dāng)增加砂帶周長(zhǎng)，使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數(shù)。

4、適當(dāng)提高砂帶速度

 適當(dāng)提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度，而且會(huì)使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長(zhǎng)。

5、逐步提高磨削壓力

 砂帶進(jìn)入正常切削階段后，逐步提高砂帶磨削壓力可強(qiáng)化磨削過(guò)程，增大磨粒切刃比壓制，使磨粒破碎，產(chǎn)生新的切刃恢復(fù)切削能力，即自銳作用，從而達(dá)到延長(zhǎng)砂帶使用壽命的目的。

怎樣合理選擇金相砂紙的研磨方案？

一般來(lái)講，背絨海綿砂，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質(zhì)有關(guān)系，但關(guān)系不大，因?yàn)闊o(wú)論材料軟硬都要經(jīng)過(guò)粗磨、細(xì)磨、拋光、腐蝕的過(guò)程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關(guān)。金相砂紙的粗磨和精磨一般從粗到細(xì)選P80-P2000經(jīng)過(guò)4-6步的研磨；如果需要拋光，則在此基礎(chǔ)上，需要再選P1500-P4000經(jīng)過(guò)2-4步的精拋光，汕尾海綿砂，終達(dá)到去除樣品表面變形層的目的。    首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來(lái)確定道研磨工序（起）選用的砂紙標(biāo)號(hào)。

   如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應(yīng)當(dāng)選擇粗粒度徑標(biāo)號(hào)P80的金相砂紙，從這個(gè)標(biāo)號(hào)開(kāi)始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來(lái)比較平整，則可以直接從P240號(hào)金相砂紙開(kāi)始選擇，這樣既可以節(jié)省砂紙，又能提。

平面砂布輪使用前應(yīng)保持平衡

在平面砂布輪的工業(yè)生產(chǎn)中，它起著重要作用，并廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的加工，主要用于拋光和拋光。但是，我們?cè)谑褂盟鼤r(shí)需要注意。必須先平衡才能使用它。否則，會(huì)有很多問(wèn)題。讓我們來(lái)看看平砂輪制造商。

平面砂布輪高速夾緊在法蘭上，不平衡的離心力會(huì)使主軸振動(dòng)，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量，甚至可能導(dǎo)致砂輪。大直徑(通常大于250mm)的新型砂輪在使用前需要進(jìn)行粗加工和精密平衡：粗平衡后，將其安裝在磨床上，用金剛筆圍繞砂輪圓周，海綿砂價(jià)格，將兩端壓平，然后從磨床上取下砂輪。通過(guò)粗略平衡法進(jìn)行微調(diào)。

應(yīng)通過(guò)檢測(cè)振幅量來(lái)確定車輪平衡的質(zhì)量，以確定是否需要平衡。

平面砂布輪適用于各種不規(guī)則型材和普通平面的研磨，除銹和拋光。它廣泛用于各種工業(yè)，對(duì)金屬工業(yè)的拋光或打孔有很好的效果。我們應(yīng)在使用前檢查其質(zhì)量，以確保在使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題造成損害。