通風(fēng)管道加工制作相關(guān)信息

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不銹鋼風(fēng)管加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

不銹鋼焊接風(fēng)管簡(jiǎn)稱(chēng)焊接管，是焊接管的一種，因?yàn)轱L(fēng)管要求厚度在0.8-5.0mm，因此與市場(chǎng)上常見(jiàn)的焊接管（鋼鐵廠一次成型的無(wú)縫管厚度一般都5-30mm）是不一樣的，也可以說(shuō)是薄壁焊接管，作為通風(fēng)管道焊接管的厚度可以不需要那么厚的無(wú)縫焊接管，只要達(dá)到通風(fēng)管道要求，同時(shí)符合通風(fēng)系統(tǒng)中的全壓和風(fēng)量及使用環(huán)境，不銹鋼焊接風(fēng)管的厚度可以依企業(yè)工廠（需方）自生要求去定制加工焊接風(fēng)管。

簡(jiǎn)單的說(shuō)，只要符合以上要求，越低成本對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是好的了，那么這樣一來(lái)，只要企業(yè)工廠知道自己需要多大風(fēng)量去定制采購(gòu)風(fēng)機(jī)，然后按風(fēng)機(jī)的全壓和風(fēng)量可以確定不銹鋼焊接風(fēng)管的尺寸，由于圓形風(fēng)管風(fēng)阻小，一般很少用方的風(fēng)管連接環(huán)保設(shè)備，即使設(shè)備出風(fēng)口是方的，也可以做個(gè)方變圓（也有叫方轉(zhuǎn)圓、天方地圓、天圓地方）連接風(fēng)機(jī)與風(fēng)管。這樣的話圓形風(fēng)管就很好安裝了。當(dāng)鍍鋅風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時(shí)，限制預(yù)組裝的長(zhǎng)度是為了遮免鍍鋅風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口，豎井內(nèi)通鍍鋅風(fēng)管道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故鍍鋅風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點(diǎn)的牢固程度和強(qiáng)度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件

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【排煙管道的選用應(yīng)該注意這些】

（1）鋼板的厚度可以按一般風(fēng)管的要求選用，車(chē)間通風(fēng)管道加工制作，但要保證其強(qiáng)度及剛度不變形，不脫落、不漏、安裝時(shí)要嚴(yán)密。

（2）還要考慮耐火等級(jí)，可按管道斷面選擇，管徑或距形大邊在450~1000mm，δ=1.5mm，其大邊大于1000mm時(shí)，δ=2mm。

（3）常規(guī)送風(fēng)管道如置于非燃管道內(nèi)，可不做保溫，排煙管道若穿越防火分區(qū)，對(duì)穿越部分應(yīng)用δ=25mm的非燃材料保溫，穿越防火墻的管道應(yīng)有特殊加固措施;對(duì)垂直管道井應(yīng)每隔2層在樓板外用非燃材料做成防火分隔。

（4）與防火閥連接的風(fēng)管在穿越防火墻或防火樓板外應(yīng)采用≥2mm厚的鋼板制作。

（5）特殊情況，若一定要用非金屬非燃料時(shí)，應(yīng)保證牢固，不易損壞，內(nèi)壁光滑，不漏氣，管道斷面可按風(fēng)速v=15~20m/s選擇計(jì)算。

（6）消防風(fēng)管亦可用不燃型玻璃鋼（板厚度δ=3~6mm）制作。

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通風(fēng)管道加工的三種焊接方式

方法一：手工焊接通風(fēng)風(fēng)管

使用非常普遍，操作方便，主要由人調(diào)整，焊縫填充材料為焊條。手工焊接幾乎可以焊接所有的材料，即使在室外，所以它有很好的適應(yīng)性，通常是直流焊接。風(fēng)管生產(chǎn)廠家

電焊條可以是鈦焊條，也可以是沉默的。鈦焊條易于焊接，焊縫美觀，焊渣易于去除。但缺點(diǎn)是，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，必須重新烘烤，防止水分積聚。

方法二：金屬極氣體保護(hù)焊。

它屬于氣體保護(hù)焊和電弧焊。在保護(hù)氣體下，焊條被電弧熔化。金屬極氣體保護(hù)焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼、高合金等材料，應(yīng)用廣泛。但有一點(diǎn)是，它的保護(hù)氣體必須是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。缺點(diǎn)是如果在室外焊接，工件不應(yīng)受潮，否則會(huì)影響氣體保護(hù)效果。

方法三：鎢極惰性氣體保護(hù)焊。

電弧產(chǎn)生在鎢焊絲和工件之間，因此需要保護(hù)氣體為純，焊絲不帶電，長(zhǎng)治通風(fēng)管道加工制作，因此可以手動(dòng)或機(jī)器，有時(shí)不能。那么它是使用直流還是交流取決于焊接材料。

鎢極惰性氣體保護(hù)焊主要用于焊接薄中厚工件，包括合金鋼、鋁、鎂、銅、灰鑄鐵、鎳、銀、鈦、鉛等。

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