8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當(dāng)達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度,心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點:1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-乙que混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,外圓磨床進給器,當(dāng)達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度,心部仍保持韌性狀態(tài)。
應(yīng)用要點:1.多用于中碳鋼制件,電子進給器,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。
快速押送鈕設(shè)計在左、右切換把手上,符合人體工學(xué)操作方便迅速。在任何進刀速度下具有寸動功能,能夠很方便使工件到達加而發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的碳刷運行與維護技術(shù)是傳統(tǒng)技術(shù),多年來工藝和技術(shù)水平無實質(zhì)性突破。所以,各方對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)關(guān)注不夠,投入有限,銑床進給器,進而導(dǎo)致勵磁系統(tǒng)碳刷事故。近一個時期的多期安全通報,連續(xù)通報了數(shù)起大型發(fā)電機組,因碳刷或轉(zhuǎn)子集電環(huán)故障引發(fā)的停機事故,揚州進給器,給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。當(dāng)導(dǎo)入導(dǎo)出電流的碳刷運行中發(fā)生故障時,如何判別故障類型與性質(zhì),以便盡快消除故障,保證設(shè)備穩(wěn)定運行,是大家需要認(rèn)真思考的。筆者結(jié)合多年的工作實踐,談?wù)勲姍C碳刷的應(yīng)用體會供讀者參考,以期共同避免碳刷事故的發(fā)生。工位置。
與螺桿傳動之齒輪采用螺旋傘齒輪,、噪音小。
3、通過儀器對電刷進行檢測。從技術(shù)層面看,電刷應(yīng)當(dāng)符合國家部頒標(biāo)準(zhǔn)。如電刷的電阻率、洛氏硬度如電刷的電阻率、洛氏硬度通過儀器可對電刷按照《電刷技術(shù)性能表》所要求的性能進行檢測。如電刷的電阻率、洛氏硬度、體積密度、電流密度、接觸電壓降、摩擦系數(shù)、50小時磨損、允許圓周速度、單位壓力,甚至金屬含量的大小等等
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