正確的使用切削液能有效的排除切屑,這也是有助于刀具壽命的延長(zhǎng)。如適當(dāng)安放切削噴嘴,可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵塞或排屑不暢。對(duì)于一些大工件的加工,或大進(jìn)給量的強(qiáng)力切削、磨削,采用二排或多排的冷卻液噴嘴,使之能充分冷卻,有利于提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
切削液的使用方法:澆注法、高壓冷卻法和噴霧冷卻法。
1、澆注法:用較小壓力把全合成切削液注入切削區(qū),此法簡(jiǎn)單,應(yīng)用較廣。
2、高壓冷卻法:用較高壓力和較大流量的全合成切削液沖刷切削并帶走熱量,常用于深孔加工和強(qiáng)力磨削等場(chǎng)合。
3、噴霧冷卻法:利用壓縮空氣把全合成切削液細(xì)化成霧狀噴射到切削區(qū),細(xì)小液滴很快蒸發(fā),能吸收大量切削熱,有較好冷卻效果,適用于高速切削等特殊場(chǎng)合。
在加工操作過(guò)程中使用水溶性切削液時(shí),由于流體的物理?yè)p失,全合成切削液槽中的流體體積減少,并且水蒸發(fā),因?yàn)樗占庸ぶ挟a(chǎn)生的熱量,或者磨削操作。正確的操作要求液位保持在一定的醉低水平,因此必須添加“補(bǔ)充液”以補(bǔ)充在切屑和零件上進(jìn)行的冷卻液。
由于蒸發(fā)損失的水導(dǎo)致集水槽中的流體濃度增加,所以“補(bǔ)充流體”將總是以低于推薦工作濃度的相同濃度混合。例如,如果將乳液全合成切削液以5%的體積流到水中,則該流體的“補(bǔ)充”濃度通常為1-2.0%。檢查您的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和信息表,以獲得推薦的工作和成份濃度。
決定的因素是什么?
折射計(jì)因子用于確定金屬全合成切削液的濃度。每種化學(xué)濃縮產(chǎn)品具有用于確定濃度的折射率因子。請(qǐng)參考數(shù)據(jù)和信息表,了解該產(chǎn)品具體的折射率因數(shù)。用折射儀系數(shù)乘以折射率,結(jié)果是工作溶液濃度百分比。
一、工作刀具的使用壽命來(lái)判斷切削液的好壞,品質(zhì)比較好的全合成切削液在使用過(guò)程中,會(huì)減少對(duì)刀具的磨損,也會(huì)在加工過(guò)程中增加切削液的使用功效,增加刀具的使用壽命。
二、其冷卻和潤(rùn)滑的性能,這是全合成切削液的主要使用效能,我們?cè)趯?shí)際的加工過(guò)程中都會(huì)有體會(huì),不同的切削液會(huì)有不同的切削性能。
三、切削液的生理影響,尤其是切削液的化學(xué)性質(zhì),比如其對(duì)于皮膚的刺激和敏感程度,這是影響工作效率非常重要的一項(xiàng)因素。
四、全合成切削液的起霧性,有很多切削液的起霧性能很高,這樣在使用過(guò)程中很影響工作的進(jìn)度和效率,還會(huì)有危險(xiǎn),所以切削液的起霧性也是我們需要判斷的一個(gè)因素。
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