非標(biāo)攪拌器的操作注意事項(xiàng)

在非標(biāo)攪拌器的使用過(guò)程中，為了維持設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并遵守其操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的使用效率和性能都得以發(fā)揮。

1、非標(biāo)攪拌器應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，需要仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，雅安攪拌器，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

2、非標(biāo)攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

3、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

4、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意非標(biāo)攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

為了達(dá)到非標(biāo)攪拌器的使用標(biāo)準(zhǔn)，在使用中我們一定要遵守設(shè)備的操作注意事項(xiàng)，從而使設(shè)備的操作更加順利，可有效的減少在操作中的失誤，不銹鋼攪拌器，避免造成設(shè)備故障。

?脫硫攪拌器的應(yīng)用

脫硫攪拌器的應(yīng)用

     隨著攪拌行業(yè)的發(fā)展迅速，各種類(lèi)型的攪拌器逐漸進(jìn)入人們的生活，脫硫攪拌器作為其中之一，其作為一種環(huán)保型設(shè)備，可有效的減少硫?qū)ξ覀儹h(huán)境的污染，為了方便大家更好的了解此設(shè)備，接下來(lái)就對(duì)其詳細(xì)介紹一下。

其中攪拌對(duì)溶解氧的要求較低，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻，穿孔管多布置成環(huán)路，攪拌器廠家，曝氣管路材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況選擇，若是條件允許盡量采用塑料管材，原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內(nèi)氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場(chǎng)上也有環(huán)保公司開(kāi)發(fā)的下彎式環(huán)形穿孔管，選用ABS塑料管制作整個(gè)管路，不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯(lián)接件連接;日本開(kāi)發(fā)的多孔式曝氣管，整個(gè)表面都分布著微細(xì)的小孔，能均勻產(chǎn)生直徑僅為微米大小的氣泡，因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外，攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項(xiàng)新技術(shù)。

在實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，一般在設(shè)計(jì)穿孔管曝氣攪拌時(shí)，所需曝氣量約為0.01～0.015 m3/(min·m2)，開(kāi)孔孔徑≥5 mm，因孔徑過(guò)小容易堵塞。開(kāi)孔形式一般采用底部?jī)蓚?cè)45°開(kāi)孔。在設(shè)計(jì)使用時(shí)能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管長(zhǎng)度盡量不要超過(guò)10 m;為保證曝氣攪拌效果，穿孔管路未必要均勻布孔；穿孔管徑盡量大，管壁摩擦力盡量小。

空氣攪拌一般是在池底設(shè)置穿孔管，穿孔管與鼓風(fēng)機(jī)空氣管路相連，利用壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內(nèi)水體接觸，攪動(dòng)水體以防止水體中的懸浮物下沉，加速空氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移，完成充氧目的。

由此得知，脫硫攪拌器的具體應(yīng)用，其設(shè)備可以有效的適應(yīng)于各種不同行業(yè)的攪拌工作，使其充分?jǐn)嚢杈鶆颍龠M(jìn)物質(zhì)的使用效率。

攪拌器的構(gòu)成部分

攪拌器在進(jìn)行物料攪拌時(shí)，其攪拌的效率跟設(shè)備的構(gòu)成有很大的聯(lián)系，立式攪拌器，為了設(shè)備使用效率能夠得以維持，我們需要對(duì)其構(gòu)成部分進(jìn)行了解。

1、構(gòu)成攪拌器裝置一般是由傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、機(jī)架、攪拌軸、軸封等部分構(gòu)成的。

2、設(shè)備功能簡(jiǎn)單的說(shuō)就是提供攪拌過(guò)程所需要的能量和適宜的流動(dòng)狀以達(dá)到攪拌過(guò)程的目的。這一作用由運(yùn)動(dòng)著的葉輪所產(chǎn)生，因此，葉輪的外形、尺寸、數(shù)量還有轉(zhuǎn)速對(duì)攪拌器的功能形成了直接的影響。同時(shí)功能發(fā)揮還與攪拌介質(zhì)的物性和工作環(huán)境有關(guān)。

3、攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設(shè)置情況、物料在罐中的進(jìn)出方式都屬于工作環(huán)境的范疇，以及攪拌器在罐內(nèi)的安裝位置，種種因素都能對(duì)設(shè)備功能形成不同程度的影響。攪拌功率是攪拌過(guò)程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力，內(nèi)涵不同卻又有聯(lián)系的。能夠使設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率就是功率。而把設(shè)備使攪拌罐中的液體以較佳方式完成攪拌過(guò)程所需要的功率就是攪拌作業(yè)功率。較為理想的狀況是功率等于攪拌作業(yè)功率。

為了攪拌器的高速運(yùn)行，所以其設(shè)備具有較多的配件，同時(shí)，詳細(xì)了解其配件結(jié)構(gòu)，在出現(xiàn)故障時(shí)，可快速找到設(shè)備故障并及時(shí)處理，避免影響設(shè)備使用，并且也可為以后的維護(hù)保養(yǎng)提供便利。

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