公司主營:洗煤設備、煤礦洗煤設備、數(shù)控洗煤設備、成套洗煤設備、全套洗煤設備、洗煤機、礦用振動篩、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等,歡迎來電咨詢!礦用振動篩
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影響跳汰機分選的因素?
沖程、沖次對跳汰機分選的影響
沖程和沖次是跳汰機分選過程中的重要參數(shù),直接關系到床層的松散度和松散方式,對分層有重要影響。較大的沖程的情況下,礦用振動篩定制,床層升舉作用較高,得到的松散空間也比較大;較大的沖次的條件下,礦用振動篩,床層可以保持較短的松散時間,礦用振動篩安裝,但同時分層速度比較快。因此,適宜的沖程和沖次共同作用,才能達到適宜的松散分層作用。
根據(jù)物料的性質(zhì)、操作條件以及對產(chǎn)品的不同要求,對沖程和沖次的大小要求皆不相同,礦用振動篩廠家,需要通過試驗確定。這項工作主要在試車時進行。在實際生產(chǎn)中,需要跳汰機操作人員隨時檢查床層的松散度,通過改變篩下水量進行調(diào)整。生產(chǎn)中常采用的配合制度有大沖程小沖次和小沖程大沖次。
篩下補加水和給礦水對跳汰機分選的影響
根據(jù)礦石性質(zhì)和設備不同,跳汰選礦的總水量消耗在3~8m3/t的礦之間波動。給礦水是用來預先潤濕礦石,以便于均勻給礦。篩下補加水的作用是補充隨尾礦排出所消耗的水量,它還可以通過調(diào)節(jié)床層松散度和減弱下降水流過強的吸入作用,來控制篩下排出精礦的數(shù)量和質(zhì)量。篩下補加水是生產(chǎn)中調(diào)節(jié)床層松散度的主要方法,要根據(jù)床層松散度以及精礦產(chǎn)率、質(zhì)量要求隨時控制。
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洗煤設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1)清潔:設備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2)整齊:工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3)潤滑良好:按時加油或換油,不斷油,無干磨現(xiàn)象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油、油杯、油氈清潔;
(4)安全:遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
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跳汰洗煤機的維護保養(yǎng)有哪些方面?
(1)要定期維護進、排汽缸磁感應電動風閥及液壓系統(tǒng)繼電器的布線有沒有松脫,反應是不是靈敏;查驗角位移傳感器輸出數(shù)據(jù)信號有沒有出現(xiàn)異常。
(2)篩下填補水里不可滲入物塊、棉紗以及他臟物。每個班啟動前,髙壓風源三聯(lián)體濾氣器先要加水污水處理。
(3)送料須按洗煤設備要求的解決工作能力和分選粒度分布勻稱持續(xù)地沿進料口總寬給入。
(4)調(diào)節(jié)頂出水量:一般狀況下從進料端起,順原材料運送方位各閘閥打開量先后下降。
(5)電動風閥應依據(jù)精煤原煤和粒度分布構成的轉(zhuǎn)變,及時更改跳汰機的跳汰頻率和電動風閥特點。
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