搪瓷管出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的2點(diǎn)原因！

搪瓷管能有效的進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度，加強(qiáng)爐內(nèi)的傳熱。其安裝簡(jiǎn)單，使用方便，持久耐用。外觀設(shè)計(jì)合理，內(nèi)壁光潔，外涂搪瓷管空氣預(yù)熱器價(jià)格，有效的避免結(jié)垢以及生銹的現(xiàn)象。搪瓷管，采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù)，具備超好的耐磨，防腐性能。搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制（澆注）方向出現(xiàn)。那么搪瓷管出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的原因有哪些呢？下面為大家總結(jié)了以下2點(diǎn)原因：

從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，搪瓷管，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因2個(gè)方面：

  1、當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時(shí)，由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展，搪瓷管式空氣預(yù)熱器，這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因。

2、由于保護(hù)渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動(dòng)，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動(dòng)和鋼水過熱度較大，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。

  因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力

內(nèi)搪瓷管和外搪瓷管哪一種好？

搪瓷受熱的變形程度小于鋼板的受熱變形程度，兩者會(huì)互相產(chǎn)生一種作用力，溫度的變化對(duì)于搪瓷管的使用有很大的影響，外涂搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，如果在正常的使用中溫度變化過大，超過搪瓷管的承受能力，外涂搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家，會(huì)破壞搪瓷管。

  搪瓷管經(jīng)過九百攝氏度的高溫焙燒，在冷卻后鋼板與搪瓷粘結(jié)在一起。搪瓷的延伸率和線膨脹系數(shù)都小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。該管制成后，其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

  預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān)，而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān)，因此該管的工作溫度對(duì)其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

搪瓷管的優(yōu)點(diǎn)

1、傳熱效果好，使整個(gè)空氣預(yù)熱器使用壽命延伸3-5倍，同時(shí)，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時(shí)，可用0.5mpa以上壓力的熱水直接沖刷，且無需停爐。

  2、搪瓷管選用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管表面面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐水、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面潤(rùn)滑度高、煙氣流轉(zhuǎn)阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。

  3、搪瓷管空預(yù)器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特征進(jìn)行考慮的。制成后經(jīng)測(cè)試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般a3焊管要高出數(shù)百倍，表面粗糙度為一般a3焊管的0.025倍。

  搪瓷制品一般都是用低碳鋼或脫碳鋼制作為有利，能使搪瓷更好的發(fā)揮他的密著性能。一些低碳合金鋼也可以搪瓷，商丘外涂搪瓷管空氣預(yù)熱器，如考登鋼、ND鋼，特殊的鑄鐵件或者是銅、鋁制品等，但這些材質(zhì)就對(duì)于搪瓷的配料和工藝就相對(duì)復(fù)雜。