臺(tái)灣地區(qū)的電腦彈簧機(jī)現(xiàn)狀

在我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)，在東北電腦彈簧機(jī)的帶領(lǐng)下也出現(xiàn)了一批生產(chǎn)電腦彈簧機(jī)的企業(yè)如：NUCOIL、HERDON、新達(dá)等等。相對(duì)與德國(guó)設(shè)備的技術(shù)，和日本設(shè)備的精密，臺(tái)灣地區(qū)的羊東北則是發(fā)展了另外一條路：憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和對(duì)彈簧成型技術(shù)的把握，將自己的傳統(tǒng)機(jī)型EN502S發(fā)揮到盡致，有wafios的成型技術(shù)，也將機(jī)臺(tái)成本降到了日本同類型設(shè)備的1/3~1/2，當(dāng)然精度也是行業(yè)里的。在臺(tái)灣出現(xiàn)了一大批模仿者。

彈簧加工技術(shù)的發(fā)展是如何更迭的呢？

一般來說，好的彈簧供應(yīng)商從前端的選材，工藝，到后端的保養(yǎng)都會(huì)非常做得非常到位，而劣質(zhì)的供應(yīng)商在選材上就大打折扣了，至于其它的服務(wù)也是同步地十全九不美。但隨著彈簧材料和幾何新狀的變化，加工工藝亦有發(fā)展。

1）變彈簧外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑（三變）懸架彈簧實(shí)現(xiàn)了無模塑性加工。自三變彈簧開發(fā)以來，一直采用錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞加工，但成品率和價(jià)格均不理想?，F(xiàn)改為加熱狀態(tài)下通過卷簧機(jī)，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進(jìn)行淬火。

2）中空穩(wěn)定彈簧桿采用低碳硼鋼板卷制焊接成形。

3）扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。

4）電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的片彈簧基本上采用沖壓和自動(dòng)彎曲加工成形。目前主要是發(fā)展復(fù)合材料的接合技術(shù)。

（1）彈簧的冷成形工藝

1）冷成形工藝一次性自動(dòng)化能力。冷成形機(jī)目前已發(fā)展到12爪。在（0.3～14）mm范圍內(nèi)的鋼絲，基本上在8爪成形機(jī)能一次成形。目前成形工藝設(shè)備的發(fā)展方向：①提高成形速度，主要發(fā)展趨勢(shì)是提高設(shè)備的成形速度，即生產(chǎn)效率；②通過提高設(shè)備零件的精密性和強(qiáng)化熱處理效果來提高設(shè)備耐久性；③增加長(zhǎng)度傳感器和激光測(cè)距儀，給CNC成形機(jī)進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)控制制造過程。

2）冷成形工藝范圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機(jī)，i大規(guī)格可達(dá)20mm，=2000MPa，旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。

超大彈簧你知道他用在哪里嗎？

超大彈簧制造過程，場(chǎng)面很壯觀，這么大的彈簧運(yùn)用的地方也非比尋?！侥浮Ｏ旅媸撬闹谱鬟^程。

卷簧是彈簧卷制成形的簡(jiǎn)稱。卷簧是彈簧制造的道工序，也是重要的工序，卷制的精度對(duì)整個(gè)制造過程起著極為重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。

彈簧的卷制設(shè)備一般分有心軸卷制彈簧機(jī)與無心軸卷制彈簧機(jī)。下面分別敘述有心軸電腦彈簧機(jī)和無心軸電腦彈簧機(jī)卷制彈簧。

卷制方式有單個(gè)卷制和多個(gè)連續(xù)卷制。單個(gè)卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個(gè)連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個(gè)彈簧。

為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設(shè)計(jì)、彈簧工藝裝置設(shè)計(jì)和編制工藝規(guī)程時(shí)，必須準(zhǔn)確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時(shí)的回彈量。

影響回彈量的因素很多，主要有材料的力學(xué)性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。

回彈量與材料的抗拉強(qiáng)度fb成正比，與彈性模量E成反比，σ／E愈大，則回彈量愈大。材料的力學(xué)性能不穩(wěn)定時(shí)，回彈量也不穩(wěn)定。

彈簧的旋繞比和節(jié)距越大，塑性變形就越小，內(nèi)應(yīng)力就越不穩(wěn)定，彈簧直徑和節(jié)距的度就越難控制。因此，在卷制旋繞比和節(jié)距大的彈簧時(shí)，各工序的操作應(yīng)特別注意。例如，倒車時(shí)速度要慢，搬運(yùn)卷好的彈簧毛坯時(shí)要輕，在去應(yīng)力退火前盡量少移動(dòng)等。對(duì)于旋繞比大的彈簧毛坯，i好在卷制完畢后固定，隨心軸同時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火后，再從心軸上取下。