我們都知道，鋼鐵制造的行業(yè)的環(huán)境是非常惡劣的，對(duì)各個(gè)使用設(shè)備的要求是非常高的，當(dāng)然，對(duì)于導(dǎo)熱油的使用的要求也是非?？量痰摹＿@就要在鋼鐵行業(yè)中的導(dǎo)熱油必須具備很好的潤(rùn)滑效果，同時(shí)又要有很好的耐高溫性以及耐磨損性等優(yōu)勢(shì)。導(dǎo)熱油廠家?guī)懔私怃撹F行業(yè)中怎樣去選購適合的導(dǎo)熱油：1.導(dǎo)熱油的油泵輸送性非常好。由于在制造鋼鐵的時(shí)候體積很大，容易發(fā)生摩擦，所以人工加入的話會(huì)比較困難，只有使用油泵才能更加安全。2.選用的導(dǎo)熱油的抗污染性要強(qiáng)。由于鋼鐵設(shè)備中的各個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)比較多，容易產(chǎn)生雜質(zhì)。所以必須要具備很好的抗污染性和抗擠壓性。3.導(dǎo)熱油膜要有很強(qiáng)的強(qiáng)度。由于在使用的時(shí)候容易產(chǎn)生振動(dòng)或是沖擊力比較大，只有具備很強(qiáng)的油膜強(qiáng)度才能建立好潤(rùn)滑部位和油膜的位置。4.選用的導(dǎo)熱油必須有很好的抗水能力。由于鋼鐵的制造環(huán)境溫度比較高。但是有時(shí)候會(huì)用冷水冷卻，這就很容易造成油質(zhì)的變化。只有抗水能力強(qiáng)才能更好的分離水雜質(zhì)。5.由于鋼鐵制造設(shè)備長(zhǎng)期處在惡劣的工作環(huán)境中，周圍有很多的雜質(zhì)、灰塵以及一些廢渣，同時(shí)有的時(shí)候還會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性的氣體，這樣就很容易影響導(dǎo)熱油的潤(rùn)滑效果，也會(huì)容易造成變質(zhì)，嚴(yán)重的話會(huì)造成設(shè)備的腐蝕。

導(dǎo)熱油目前在加工制造業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，它具備優(yōu)良的導(dǎo)熱性，空氣氧化安定性，揮安全系數(shù)，耐熱性傳熱性能。定期維護(hù)導(dǎo)熱油指標(biāo)至關(guān)重要。什么情況下導(dǎo)熱油需要更換呢？安美科技導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家和大家分享具體內(nèi)容。1、不過關(guān)導(dǎo)熱油造成導(dǎo)熱油錯(cuò)誤操作，可能造成鍋爐等嚴(yán)重危害。由于導(dǎo)熱油在是一種熱載體中高溫運(yùn)行的狀況下非常容易導(dǎo)致氧化還原反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣變霉變，因而一般對(duì)設(shè)定的高溫澎漲槽搞好充氮維護(hù)，確保是一種熱載體系統(tǒng)軟件的封閉式，避免導(dǎo)熱油與氣體觸碰，增加導(dǎo)熱油的使用期。2、與溫度相關(guān)當(dāng)應(yīng)用溫度在300~400℃非常容易導(dǎo)致催化裂解，在管路、機(jī)械設(shè)備內(nèi)腔形成積碳，導(dǎo)致管路集熱危害傳熱效，管路內(nèi)空氣氧化油漬流通性差，加速導(dǎo)熱油脆化無效，也使?fàn)t墻，管路部分超溫，危害沖擊韌性導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。3、導(dǎo)熱油結(jié)渣導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使壁厚傳熱系數(shù)提升，加工過程能耗提升，機(jī)器設(shè)備使用壽命縮短，垢層也使機(jī)械設(shè)備內(nèi)徑縮小，導(dǎo)熱油流動(dòng)性損耗擴(kuò)大，成品率減少，操作過程周期時(shí)間減少，比較嚴(yán)重危害生產(chǎn)制造。此時(shí)就需要拆換導(dǎo)熱油，并立即的清理導(dǎo)熱油爐。

要想做好導(dǎo)熱油的選用工作，就要對(duì)導(dǎo)熱油的分類進(jìn)行詳細(xì)了解，只有這樣才能對(duì)癥下藥進(jìn)行選擇：1、礦物型導(dǎo)熱油礦物型導(dǎo)熱油是在煉的基礎(chǔ)油中加入了化劑、粘度改進(jìn)劑、酸化防止劑等添加劑調(diào)配而成的有機(jī)熱載體，基本上可分為芳香烴型、環(huán)烷烴型和鏈烷烴型（石蠟基烷烴）三大類，礦物型導(dǎo)熱油種類繁多，不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品質(zhì)、類型有較大差異，但其組成基本都是直鏈烷烴和環(huán)烷烴的混合物，這類導(dǎo)熱油的分子具有長(zhǎng)、直鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)，高溫下容易發(fā)生斷裂，跟合成導(dǎo)熱油相比，熱穩(wěn)定性較差。但由于其單價(jià)相對(duì)便宜，所以常使用在對(duì)熱穩(wěn)定性要求不高，對(duì)溫度的控制無嚴(yán)格條件限制的熱載體系統(tǒng)中，一般適合在250℃以下的加熱系統(tǒng)。由于礦物油組分中既有輕質(zhì)組分又有重質(zhì)組分，其分子結(jié)構(gòu)在高溫下易發(fā)生分解，產(chǎn)生結(jié)焦，所以使用壽命要遠(yuǎn)低于合成型導(dǎo)熱油，且每年的添加量較大，通常占到系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量的10%-20%。2、合成型導(dǎo)熱油合成型導(dǎo)熱油是由具有單一分子結(jié)構(gòu)的合成基礎(chǔ)油加入酸化防止劑、劣化防止劑等調(diào)制而成。我國(guó)于2010年1月1日頒布實(shí)施的新有機(jī)熱載體中對(duì)合成型導(dǎo)熱油的規(guī)定為：化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的，具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和明確化學(xué)名稱的產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油通?？煞譃橐韵聨追N類型：苯、氫化三、和醚、醚、硅油等。合成型導(dǎo)熱油多為芳香烴類化合物，不同類型的合成導(dǎo)熱油其性能不同，如和醚屬于氣液兩相導(dǎo)熱油，特點(diǎn)是高溫性能好，可在400℃以下的溫度使用；合成苯屬液相導(dǎo)熱油，有較寬的使用溫度范圍，且屬于環(huán)保型產(chǎn)品等。由于芳香烴類化合物分子結(jié)構(gòu)和原子間的化合鍵具有很好的熱穩(wěn)定性，因此是目前合成高溫導(dǎo)熱油的主要種類。

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