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主營：潤(rùn)滑油,切削油,液壓油
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| 先生： |
廢油大部分是內(nèi)部已出現(xiàn)了變質(zhì)，氣味惡臭沖鼻，持續(xù)使用不僅對(duì)工件和機(jī)器設(shè)備沒有起到保護(hù)的作用還會(huì)致使工件或是機(jī)臺(tái)腐蝕。廢棄油品直接替代切削液，其中的殘?jiān)鼤?huì)腐蝕、磨壞刀具，潤(rùn)滑能力大大降低；廢棄油中的腐質(zhì)會(huì)滋長(zhǎng)很多細(xì)菌，加速油的變質(zhì)，變黑變臭進(jìn)一步降低潤(rùn)滑能力；并且廢棄油沒有防銹因子，起不到防銹功效；廢棄油中殘?jiān)?，流?dòng)性差，難以清潔，會(huì)腐蝕機(jī)床、刀具、工件。
因此，廢棄油不但沒有起著廢物利用、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的效果，反倒提高了人工、維修成本，降低了產(chǎn)品合格率，是高耗能低生產(chǎn)率的做法?？梢?，廢油是沒法取代切削液來使用的。
在車削過程中，金屬切削層發(fā)生了變形，在切屑與刀具間、刀具與加工表面間存在著劇烈的摩擦。今天我們就給大家一下切削液對(duì)機(jī)床各部位的影響：
1、對(duì)刀具的影響。在加工過程中，切削液可以吸附在刀具表面形成吸附膜，減小了刀具與工件表面的摩擦，同時(shí)對(duì)刀具起到了一定的防銹作用。當(dāng)然，重要的還是切削液的冷卻作用，可以防止刀具因加工過程中受熱而材質(zhì)發(fā)生改變。實(shí)踐證明，合理的使用金屬切削液可以成倍的提高刀具、鉆頭、等的使用壽命。
2、對(duì)車床導(dǎo)軌表面的影響。車床長(zhǎng)時(shí)間的使用，容易造成車床導(dǎo)軌表面磨損嚴(yán)重，從而使加工工件表面易產(chǎn)生“雙凹”槽，加工螺紋錐面產(chǎn)生錐距超差。通過對(duì)車床內(nèi)部增加特殊管路，實(shí)現(xiàn)切削液對(duì)車床導(dǎo)軌進(jìn)行清洗，從而可以改善這一狀況。
3、通過對(duì)車床切削液管路的重新設(shè)計(jì)，還可以利用切削液對(duì)擋銷板等進(jìn)行清洗，防止了鐵銷、灰塵等在機(jī)床內(nèi)凝結(jié)。切削液內(nèi)含有防銹添加劑，對(duì)機(jī)床內(nèi)部起到了一定的防銹處理。
防止切削液腐蝕的方法有以下幾點(diǎn)：
1、檢查濕度，注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。
2、在需要的情況下，要使用防銹液。
3、控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。
4、用純水配置切削液，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。
5、要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵（含鎂）和銅等。
6、要避免切削液受到污染。
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