粉碎機的操作方法

對于該粉碎機使用方法的介紹，是因為它要求的操作方式比較嚴(yán)格，如果操作不當(dāng)?shù)脑捑蜁斐缮a(chǎn)中故障的產(chǎn)生、效率的下降等，而其操作方法主要如下：

1、加強給礦的除鐵工作，這一操作主要是為了減少鐵等物質(zhì)造成的設(shè)備停車故障，實現(xiàn)的方法就是安裝除鐵裝置；

2、對于杜塞現(xiàn)象來說，在處理的時候，先停機再處理，并且粘性物料、濕度大的物料容易引起對輥破碎機的堵塞，所以要對于物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮Y選；

3、該機處理大塊物料的時候，由于這些物料容易飛出機外，所以要注意對于工作人員安全的保護(hù)；

4、粉碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，云南粉碎機，需要進(jìn)行檢修或者是對于排礦口進(jìn)行調(diào)整，因為運行的時候會出現(xiàn)輥面磨損的情況，這一操作是為了保障成品的細(xì)度；

5、加強粉碎機的檢查，并且對設(shè)備潤滑部位按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)；

6、粉碎機工作時粉塵較大，需要裝設(shè)密閉的安全罩子。罩子上面應(yīng)留有入孔（檢查孔），以便檢查設(shè)備輥子的磨損狀況；

破碎機常見故障解決方法？

一、反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)

     檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。

二、反擊破軸承發(fā)熱

     應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

三、設(shè)備振動異常

     可能的原因及解決方案有：

     1、可能是進(jìn)料尺寸過大；

     2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

     3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；

     4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。

四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

     主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

五、機器軸承彎曲或斷裂

     主要原因有主機長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，酒廠小型對輥粉碎機，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護(hù)檢修。

眾所周知釀酒設(shè)備的應(yīng)用性能遠(yuǎn)超鋁罐等其他同類儲酒罐，現(xiàn)在已經(jīng)成為大小酒廠的必備設(shè)備。由于長時間的使用就會導(dǎo)致其表面出現(xiàn)少許污物，若不及時對其進(jìn)行處理，則會影響粉碎機的儲酒性能，為此掌握正確的粉碎機清潔方法，是我們必須掌握的技能之一。

粉碎機的清潔方法：

首先，日常在對其進(jìn)行清洗時應(yīng)先應(yīng)用軟棉布抹干，不要用含酸性的清潔劑。對于難以去除的頑垢，要應(yīng)用柔順的液體清潔劑。

其次，清洗時要用清水清洗酒罐表面并用軟棉布抹干，切勿應(yīng)用任何具研磨作用的清潔劑、布或紙巾，及任何含酸性的清潔劑、擦亮磨料或肥皂等物擦拭制品表面。

無色的玻璃清潔液或不含磨損作用的擦亮液等清洗，然后即用清水清洗釀酒設(shè)備去除所有清潔劑并用軟棉布抹干。記得每次清洗完畢后，必須用清水清除全部清潔劑并用掛件保養(yǎng)布（或其它純棉布）抹干，不然可能會在制品表面出現(xiàn)水漬污垢。

粉碎機的應(yīng)用特點：

其較大的特點即是具有很好的密封性和清潔性，通過密封措施可以保證空氣不流通，酒廠用高粱粉碎機，使得酒釀可以充分的發(fā)揮作用，讓酒的純度得到很好的保證，也不會在釀酒的過程中發(fā)生其余物質(zhì)進(jìn)入的問題，而在已經(jīng)被釀造好的原漿酒被生產(chǎn)出來以后，中小制酒廠粉碎機，更重要的是酒的勾兌，這可以說是每個品牌的酒品的非常重要的環(huán)節(jié)，原漿酒的口感并無很大的區(qū)別，重要的即是勾兌工藝，在勾兌之前需要保證原漿酒在運輸、儲存過程中不會受到污染，又可以保證酒在長時間的儲存過程當(dāng)中不會發(fā)生損失。

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