帶式壓泥機(jī)操停止程序:
1、關(guān)閉污泥進(jìn)料泵(若使用調(diào)速進(jìn)料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零,再按下停止按鈕)停止進(jìn)料。
2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵,帶式壓泥機(jī)價(jià)格,停止加藥,并關(guān)閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉(zhuǎn)時(shí)用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
6、依次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空氣壓縮機(jī)。
7、打開空氣壓縮機(jī)排空閥門,將氣路壓力調(diào)整到零,關(guān)閉排空閥門。
帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶跑泥原因:
1、操作問題
對(duì)帶式壓泥機(jī)操作時(shí),工人的熟練程度及應(yīng)變能力,是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。因此,在帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時(shí),應(yīng)該找的技術(shù)工人對(duì)操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:機(jī)器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個(gè)壓泥過程的操作等等,這樣,就不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起網(wǎng)帶跑泥的情況了。
2、污泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,帶式壓泥機(jī)報(bào)價(jià),一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。
帶式壓泥機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備,是一種很好的固液分離設(shè)備。下面我公司技術(shù)人員就為您介紹下帶式壓泥機(jī)的工作原理,希望對(duì)你有所幫助。
帶式壓泥機(jī)將經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,帶式壓泥機(jī)廠家,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,甘肅帶式壓泥機(jī),同時(shí)分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到的泥、水分離,后形成濾餅排出。
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