煤礦充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當(dāng)?shù)爻涮钯Y源情況和價(jià)格因素,充填設(shè)備,或以矸石為主,或以粉煤灰為主,尾礦膠結(jié)充填站,全尾砂高濃度膠結(jié)充填站,或者兩者混合,充填站,它們都屬于干料制備。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑,并需保證均衡的含水率,所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場。選礦廠產(chǎn)生的尾礦,主要用來做井下充填(回填廢棄作業(yè)區(qū))。這樣既解決了井下充填的材料問題,又減少了環(huán)境污染,同時(shí)還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。
膏體充填。就是以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填,攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),尾礦充填設(shè)備有那些技術(shù)要求,在采空區(qū)加水進(jìn)行充填.水砂充填則是借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
礦井充填站選擇干式充填采用了以處理廢棄物為目的的廢石干式充填工藝,將掘進(jìn)廢石干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝,因其效率低、生產(chǎn)能力小和勞動(dòng)強(qiáng)度大。
礦山充填站對(duì)尾礦進(jìn)行充填是考慮到,由于較多選廠采用浮選工藝,尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑,若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫存水容積較大,礦漿進(jìn)入尾礦庫后,一般都能在庫內(nèi)沉淀2-3天以上。
在進(jìn)行礦井填充站的設(shè)計(jì)過程中需要遵循哪些原則,來具體了解。
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業(yè)廢渣,保護(hù)環(huán)境,降低成本。
(2)礦井充填站優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措 施,礦山充填系統(tǒng)主要構(gòu)成要素,盡可能做到滿管輸送。
全尾礦充填法評(píng)價(jià)要點(diǎn)為了對(duì)充滿尾礦的礦山進(jìn)行安全性評(píng)估,有必要從系統(tǒng)技術(shù)特征分析和危險(xiǎn)有害因素分析入手。 完整的尾礦填充系統(tǒng)過程的特征 礦區(qū)壓力管理的重點(diǎn)仍然是頂板,采場的側(cè)壁受到填充體的保護(hù),江西充填,降低了頂板幫的風(fēng)險(xiǎn)。 地面站年處理能力大,設(shè)備規(guī)模大。 加注雙線較容易控制,但近年來,鐵礦石等大型礦山的管線較長,加長雙線和填充系統(tǒng)復(fù)雜等問題,給設(shè)計(jì)和管理帶來很大困難。
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