噴涂鋁型材外貌處置處罰廢水處置處罰的原理與方法
鋁型材外貌處置處罰孕育發(fā)生的廢水,重要是酸堿廢水,含有Ni2+、Sn2+、F-等少量有害陰陽(yáng)離子,處置處罰方法是酸堿中和。廢水一樣通常呈酸性,隔熱斷橋鋁型材廠,須加堿中和,調(diào)PH值至7~8.5左右。同時(shí)在中和歷程中陽(yáng)離子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都形成氫氧化物沉淀。顛末中和與沉淀的廢水用泵打入凝結(jié)槽中,同時(shí)用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝結(jié),凝結(jié)后廢水進(jìn)入沉淀槽,沉淀方法有斜板沉淀法、氣浮法、離心沉淀法等,隔熱斷橋鋁型材,筆者以為照舊離心沉淀法利用比力穩(wěn)固,隔熱斷橋鋁型材廠家,經(jīng)沉淀后,清液從上部溢流口溢出落伍入排放池或再處置處罰蓄池塘。
電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛(ài),是制作銅鋁門(mén)的好材料。但在生產(chǎn)過(guò)程中,隔熱斷橋鋁型材生產(chǎn),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漆膜的黃象,出現(xiàn)色差,影響產(chǎn)品品質(zhì),甚至造成報(bào)廢。引起電泳噴涂鋁型材黃象的原因:
氧化過(guò)度
目前市場(chǎng)上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下,漆膜基本上不會(huì)發(fā)生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻,局部溫度甚至相差30℃以上;有的廠家固化爐的溫控系統(tǒng)差,實(shí)際溫度與顯示溫度相差太大,質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下黃象非常明顯,甚至像著了色似的。質(zhì)量好的電泳漆對(duì)這種條件的承受能力比較強(qiáng),有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤,也不會(huì)發(fā)生黃象。為了防止黃變的產(chǎn)生,爐溫的均勻性、溫控系統(tǒng)的靈敏性是必需的,使用質(zhì)量好的電泳漆也是必要的。
噴涂鋁型材
粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序,極細(xì)的顏料微粒通過(guò)靜電處理后,噴涂在產(chǎn)品上形成涂層,經(jīng)過(guò)固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。
由于粉末噴涂具有:
1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學(xué)侵觸、防紫外線;
2)環(huán)保,無(wú)廢液排放;
3)的邊角覆蓋效果;
4)色澤均勻,噴涂顏色范圍廣;
5)厚度容易控制因此得到廣泛應(yīng)用。
噴涂生產(chǎn)線的工藝
立式粉末噴涂生產(chǎn)線的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動(dòng)化控制部分組成。
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