煤粉制備工藝流程：把煤塊粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排風機的抽力作用下被送入選粉機，經(jīng)選粉機分級后，粗粉由螺旋輸送機送入磨內(nèi)重新粉磨，細粉進入袋收塵收集后由螺旋輸送機送入煤粉倉，經(jīng)收塵器過濾后的氣體通過排風機排入大氣。煤粉進入煤粉倉后帶入的廢氣經(jīng)安置在煤粉倉頂部的袋收塵過濾后由獨立的風機排出。

異常/緊急情況的處理

1、飽磨

序號 原因    處理功能

1）喂煤量過多、煤塊粒度大、硬度大 減少喂煤量

2）原煤水分大    增加熱風量或減少喂煤量

3）通風不良或熱風溫度不夠  調(diào)整相關檔板開度、增加用風量

4）鋼球級配不當    補球或重新配球

5）隔倉板堵塞嚴重   停磨后檢修

6）選粉效率低、回粉過多   檢查、調(diào)整選粉機相關參數(shù)

 安全防范：為防止煤粉倉，主/輔袋收塵器著火，該系統(tǒng)設置了一套氮氣滅火裝置，分別為煤粉倉，袋收塵器滅火；

氮氣煤磨消防系統(tǒng)：運用的防滅火設計理念。系統(tǒng)設計遵循“預防為主、消防輔助”的理念，電廠磨煤機消防系統(tǒng)方案，采用近年來國內(nèi)外興起的新型“注氮控氧”防火技術，主體思想是通過調(diào)節(jié)空氣中不同氣體的含量，有效地把火災三要素之一的“助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，來達到防火目的，完全改變了傳統(tǒng)的火災發(fā)生后“被動”滅火的方式，以“預防火災”為主，“消防滅火”為輔助的防火消防目標，是消防領域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和性。

氮氣自動消防系統(tǒng)是濟南海德森諾公司與濟南大學合作，針對當前水泥行業(yè)消防系統(tǒng)建設現(xiàn)狀，專門研發(fā)、生產(chǎn)的一款新型擁有自主產(chǎn)權(quán)的自動化消防產(chǎn)品

煤粉立式磨粉機是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設備，用于煤粉制備可使產(chǎn)品細度滿足行業(yè)及。

影響煤粉的因素很多，如揮發(fā)分含量，煤粉細度，氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。

（一）含揮發(fā)分多的煤粉容易；

（二）煤粉越細，越容易自燃或，因此對于揮發(fā)份含量高的煤不宜磨得太細。當煤粉的顆粒大于100um時幾乎不會發(fā)生，因而制粉系統(tǒng)在運行時，應根據(jù)煤種的不同，調(diào)節(jié)煤粉細度；

（三）煤粉在空氣中的濃度為1.2~2.0kg/m3時，事故的可能性；大于或小于該濃度時，事故的可能性較小。實際制粉系統(tǒng)在運行時很難避開這一危險濃度；

（四）輸送煤粉的氣體中氧的比例越大，越容易危險，所以對于易產(chǎn)生危險的煤粉，可以采用在輸送介質(zhì)中摻入氮氣（一般是摻煙氣）的方法來降低含氧量，以防止煤粉；

（五）氣粉混合物的溫度越高，越危險；低于一定溫度，則無的危險。制粉系統(tǒng)運行時，應嚴格控制磨煤機出口氣粉混合物的溫度。煤粉的水分往往反映在磨煤機出口風溫上，對不同煤種，應控制適當?shù)某隹陲L溫。在實際運行中，應根據(jù)不同的煤種選取磨煤機出口氣粉混合物的溫度。

煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是濟南海德森諾流體設備有限公司擁有自主產(chǎn)權(quán)新研發(fā)的產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，電廠磨煤機消防系統(tǒng)價格，氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設備損失相對較輕，實現(xiàn)了“預防為主、防滅結(jié)合”的總要求，新疆電廠磨煤機消防系統(tǒng)，為企業(yè)火災預防提供了自動、、可靠的監(jiān)測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

煤磨消防系統(tǒng)是一種用于保護煤磨設備免受火災和危險的系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常包括煙霧探測器、火災報警器、滅火器、噴水系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)等設備。煙霧探測器用于檢測煤磨設備周圍是否存在煙霧，一旦檢測到煙霧，火災報警器就會發(fā)出警報。滅火器和噴水系統(tǒng)則用于撲滅火災，排煙系統(tǒng)則用于排除火災產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體，防止其擴散到其他區(qū)域。煤磨消防系統(tǒng)的設計和安裝需要考慮設備的特性和使用環(huán)境，以確保其能夠有效地防止火災和事故的發(fā)生。同時，定期的維護和檢查也是確保系統(tǒng)正常運行的重要環(huán)節(jié)。