濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院，通過與濟南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作，水泥廠磨煤機消防系統(tǒng)廠家，依托大學(xué)的技術(shù)實力和相關(guān)領(lǐng)域的重點實驗室，引進具有國際水平的設(shè)計開發(fā)和企業(yè)管理模式，不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場適應(yīng)能力。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，獲得國家高新技術(shù)企業(yè)稱號。經(jīng)過多年的積累沉淀，公司已取得發(fā)明知識產(chǎn)權(quán)和實用新型知識產(chǎn)權(quán)共18項，軟件著作權(quán)、圖形著作權(quán)、商標等共12項，為公司長遠發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是公司新研發(fā)產(chǎn)品，雅安水泥廠磨煤機消防系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕，實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、可靠的監(jiān)測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。近兩年來，以海螺集團、中建材為主體，已經(jīng)合作過的企業(yè)多達40余家，

系統(tǒng)工作原理

系統(tǒng)具備自動控制、手動控制、旁通應(yīng)急機械控制三種控制模式，主要組成部分工作原理如下：

（一）信息自動采集。系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，水泥廠磨煤機消防系統(tǒng)方案，采集煤粉倉和收塵袋等各保護區(qū)的CO、O2和溫度等各分析儀的反饋參數(shù)信息。

（二）火災(zāi)自動預(yù)防。當(dāng)系統(tǒng)采集到任意一個采集點的參數(shù)達到設(shè)定的上限閾值（數(shù)值由貴公司提供，可設(shè)置）時，控制系統(tǒng)立即開啟相對應(yīng)滅火保護區(qū)的氮氣閥門和氮氣罐（氮氣瓶組，20支氣瓶）出口總閥，對該保護區(qū)進行噴放氮氣，降溫和降低氧含量作業(yè)（氮氣生成系統(tǒng)自動啟動，開始生產(chǎn)氮氣），同時，中控室系統(tǒng)報警提醒值班員。當(dāng)系統(tǒng)采集到該保護區(qū)的參數(shù)達到設(shè)定的下限閾值（數(shù)值由貴公司提供，可設(shè)置）時，所有閥門關(guān)閉，火災(zāi)預(yù)防工序完成。

（三）手動控制。系統(tǒng)手動控制工作不受滅火保護區(qū)O2、溫度和CO濃度數(shù)值的影響，操作員可對某保護區(qū)實施操作，驅(qū)動控制主管道電磁閥及關(guān)聯(lián)電磁閥打開，手動控制噴射氮氣。

高壓氮氣生成系統(tǒng)。壓縮空氣進入系統(tǒng)后，經(jīng)過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內(nèi)部冷干系統(tǒng)，通過冷干系統(tǒng)把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經(jīng)過增壓系統(tǒng)，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，水泥廠磨煤機消防系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統(tǒng)制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組，壓力可以達到15MPa（壓力值可設(shè)置）。當(dāng)?shù)獨馄拷M內(nèi)壓力達到15MPa（壓力值可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動進入待機休眠狀態(tài)，當(dāng)?shù)獨馄拷M內(nèi)壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設(shè)置）時，系統(tǒng)自動啟動開始工作。

系統(tǒng)工作原理

（一）信息自動采集。

（二）火災(zāi)自動預(yù)防。

（三）手動控制。

（四）火災(zāi)消防

（五）緊急啟動/停止工作方式

（六）旁通應(yīng)急機械控制

煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是濟南海德森諾公司與濟南大學(xué)合作，針對當(dāng)前水泥行業(yè)消防系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)狀，專門研發(fā)生產(chǎn)的一款新型自動化消防產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的二氧化碳滅火相比，系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：

1.防滅火設(shè)計理念。系統(tǒng)設(shè)計遵循“預(yù)防為主、消防輔助”的理念，采用近年來國內(nèi)外興起的“注氮控氧”防火技術(shù)，有效地把 “助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，達到防火目的。

2.火災(zāi)預(yù)防自動控制。根據(jù)預(yù)先設(shè)置的反吹助流工序?qū)嵤┎僮鳎_到煤倉內(nèi)降溫和控氧的效果，當(dāng)含氧量低于14%（可設(shè)置）時，燃燒物因得不到足夠的氧氣而不能燃燒，真正做到了火災(zāi)預(yù)防。

3.氮氣反吹助流的效果明顯優(yōu)于空氣。氮氣的含水量約是凈化空氣的十五分之一，氮氣進入煤倉后，與吹入空氣相比更不易出現(xiàn)冷凝水，煤粉也不會出現(xiàn)二次結(jié)塊。

4.實時監(jiān)測數(shù)值變化。系統(tǒng)采集窯頭、窯尾、收塵袋等關(guān)鍵部位的CO、O2和溫度值（可擴展），實時監(jiān)測數(shù)值變化并做出反應(yīng)。

5.消防控制模式科學(xué)合理。系統(tǒng)具備自動控制、手動控制、旁通機械控制三種方式，充分考慮了水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的有關(guān)情況，設(shè)計思路新穎、科學(xué)合理，符合國家規(guī)定要求。

6.自動生成高壓氮氣。當(dāng)?shù)獨夤迌?nèi)氣壓達到閾值下限的時候，氮氣生成系統(tǒng)自動生成氮氣增壓后入罐，當(dāng)壓力達到上限的時候，系統(tǒng)自動關(guān)閉。

7.生成氮氣純度高。系統(tǒng)生成的氮氣純度可達99.999%（通常按99.9%設(shè)計），超過國家規(guī)定要求。

8.使用成本低。主要體現(xiàn)在兩個方面，一是系統(tǒng)建設(shè)、使用成本低；二是氮氣從空氣中分離，無需再投入氣體購買費用，降低了使用成本。

9.運行安全。CO2滅火系統(tǒng)使用液態(tài)CO2，氣化時體積膨脹約800倍，存在較大安全隱患。而氮氣屬于惰性氣體，以高壓氣態(tài)儲存，運行使用安全。

10.操作維護簡單。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，實現(xiàn)自動開關(guān)機，操作簡單，使用靈活；設(shè)備零部件及密封件少，維護保養(yǎng)簡單。