攪拌器的維護方法

想要提高設備的使用壽命，定期的維護保養(yǎng)時非常重要的，其中當攪拌器出現(xiàn)故障時，衡陽攪拌器，若是沒有及時的進行維護，那么之后也可能會導致有更多的部件出現(xiàn)損壞，使用壽命自然也將會嚴重下降。

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以好的潤滑能夠延長軸承的使用壽命，并影響到機器的運轉(zhuǎn)率，所以注入的潤滑油需要及時清潔，且密封性好。攪拌器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。

2、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，注意更換軸承。

3、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動也需要經(jīng)常進行檢查。

4、應除去放活動裝置的底架平面上的灰塵等物，攪拌器以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，從而發(fā)生嚴重事故。

5、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時更換被磨損的零件。

6、注意機器各部位的工作是否正常。

7、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因并加以消除。

8、攪拌器轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

所以，當我們一旦遇到這些攪拌器的使用故障時，要抓緊時間修補，同時為了減少設備所受到的傷害，我們要定期的對設備進行維護保養(yǎng)，攪拌器設計，使設備能夠正常使用。

攪拌器使用后的保養(yǎng)操作安全說明

攪拌器作為現(xiàn)在很多行業(yè)的常備機械，為了保證其使用效率，我們需要進行日常的維護保養(yǎng)工作，那么怎樣正確的對其機型維護操作呢，下面我們就來看看關于它的安全操作說明介紹吧。

1、本儀器不適合手持操作；

2、請勿空載操作滾動中的儀器；

3、替換攪拌槳及安裝配件前，需要將電源封閉或斷開電源；

4、請勿碰擊攪拌槳的端部以及鉆頭棘齒，即便是細微的損壞都可能導致攪拌槳輸出抽的不平穩(wěn)；

5、因為本儀器所輸出的力矩較高，需特別注意挑選和運用支架、夾頭以及容器固定夾等；

6、操作時需求遵守攪拌槳答應的轉(zhuǎn)速規(guī)模，請勿設置過高的轉(zhuǎn)速；

7、攪拌器調(diào)試前，保證調(diào)速旋鈕被置于低轉(zhuǎn)速位置，不然儀器將以上次所設定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)；

總之，在對攪拌器進行維護保養(yǎng)時，一定要按照相應的操作要求進行，從而可有效的保證設備后期的使用效率和性能的發(fā)揮，同時也 可延長設備的使用壽命。

淺談攪拌器的設計

     在我們使用中，每種類型的攪拌器都有著不同的設計方案，其中攪拌器針對液體、固體和氣體，都進行了不同范圍的設計，從而更加滿足各個企業(yè)的使用需求和使用效果。

1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，化工攪拌器，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力

參考公式：功率=功率準數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

功率準數(shù)的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關。

3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

4、有關低臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。

6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。

7、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式是頂入，還是底入還是旁入，這條是先確定的。

所以，只有準確地對攪拌器進行設計之后，攪拌器作用，才能夠使該設備更加符合各企業(yè)的使用需求，同時不僅可方便各個用戶的選購，而且還能有效的提升設備的使用效率。