攪拌器的轉(zhuǎn)速差異
當(dāng)我們?cè)谑褂貌煌臄嚢杵鞯臅r(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的,立式攪拌器,但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么,所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。
攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備,行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉,從而保證物料的充分混合;傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合,槳式攪拌器,真空度≤-0.096,從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分;罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工,確??砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱,客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置,確保物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。
攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng),攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運(yùn)動(dòng),從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn),同時(shí)高速自轉(zhuǎn),使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合,其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據(jù)需要選用;釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速,可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。
所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響,大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。
搪瓷攪拌器是一種用于許多行業(yè)的工具,不銹鋼攪拌器,如、化學(xué)、染料、食品等。所以很多人在攪拌器的選擇上非常糾結(jié),不知道選哪個(gè)攪拌器。其實(shí),除了搪瓷的混合制作和尺寸標(biāo)準(zhǔn)不同外,它的形狀也是選擇的重要因素之一。
搪瓷攪拌器有許多形狀,每種形狀混合后都有不同的效果。例如,渦輪攪拌器的功率分配有利于湍流脈動(dòng),而螺旋槳攪拌器有利于整體流動(dòng)。
根據(jù)要攪拌的材料不同,所用的材料也不同,但一般來說,在沒有特殊要求的情況下,使用碳鋼的效果是相當(dāng)可以接受的,渭南攪拌器,而且大多數(shù)工況下都可以使用碳鋼,價(jià)格也比較低廉。從加熱溫度來看,只要溫度低于350℃,就可以使用碳鋼。
但是如果反應(yīng)時(shí)溫度高于這個(gè),可以選擇不銹鋼使用,這也是因?yàn)樘间摫旧淼哪透g性會(huì)比較差。數(shù)倍于此,增加橡膠內(nèi)襯或噴涂不銹鋼層可以提高碳鋼的耐蝕性。但是在很多腐蝕性比較高,無法頻繁停機(jī)清洗的情況下,為了保證使用壽命,建議使用不銹鋼或者搪玻璃材質(zhì),無論是碳鋼還是不銹鋼材質(zhì)還是有比較詳細(xì)的分類,所以不同類型的不銹鋼也有不同的特點(diǎn)。我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候,還需要綜合實(shí)際的攪拌條件來確定具體的型號(hào)。
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