搪瓷管空氣預(yù)熱器器的原理
搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐后部的主要受熱面。在運(yùn)行管理過程中,普遍存在低溫腐蝕、堵灰等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響正常運(yùn)行。在降低排煙溫度、提高熱效率、減少受熱面腐蝕方面具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。
低溫環(huán)境下搪搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕的根本原因是壁溫低于工業(yè)中酸。過去,在之前安裝加熱器和熱空氣再循環(huán)系統(tǒng),以提高進(jìn)入的冷空氣的溫度。但由于無法從根本上解決問題,降低效率,收效甚微。
內(nèi)部的蒸汽是飽和的,壁溫始終接近管內(nèi)工質(zhì)的飽和度。同時(shí)換熱能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,可以降低排煙溫度,搪瓷管質(zhì)量保障,提高工作效率。
鍋爐空氣預(yù)熱器選型需要知道的參數(shù)
1、在預(yù)熱器的材質(zhì)選擇上,空預(yù)器廠家一般要先知道:
1)換熱介質(zhì)以及其化學(xué)性質(zhì)。這樣在板、管的材質(zhì)選擇上更清楚、明了;
2)進(jìn)出口溫度以及風(fēng)量。這是要根據(jù)高、中、低溫段選擇不同的材質(zhì),尤其是板式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),更可以多材質(zhì)選擇換熱板片。
3)承壓能力。雖說板式預(yù)熱器余熱回收率高、成本低等硬性優(yōu)勢(shì),但它只能承受中、低壓;如果壓力再大就只能選擇用管式結(jié)構(gòu)。
所以會(huì)在此基礎(chǔ)上研發(fā)、設(shè)計(jì)出板殼式換熱器,外涂搪瓷管質(zhì)量保障,既有板式的特點(diǎn),又有管式的承壓能力,且不占用空間,多為立式結(jié)構(gòu)。
3、根據(jù)上面工況參數(shù),在材質(zhì)的選擇上,廠家選型就大體有數(shù)了。
空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的原因
電廠預(yù)熱器低溫段進(jìn)口區(qū)域的腐蝕是典型的低溫腐蝕,低溫腐蝕主要與煙氣的有關(guān),其機(jī)理屬電化學(xué)腐蝕。由濕法脫酸出來的飽和煙氣經(jīng)過GGH1加熱后進(jìn)入預(yù)熱器,煙氣中水蒸氣含量超過百分之二十。水蒸氣的一般較低,當(dāng)煙氣中的水蒸氣含量不同時(shí),其也不同,一般在30~60℃。HCl等酸性氣體被煙氣中的水蒸氣吸收而形成鹽酸等,煙氣中鹽酸等蒸汽的存在,內(nèi)搪瓷管質(zhì)量保障,將使煙氣顯著提高。當(dāng)?shù)蜏厥軣崦娴慕饘俦跍氐陀跓煔鉁囟葧r(shí),鹽酸蒸汽在該低溫受熱面上冷凝并逐漸濃縮,形成對(duì)金屬壁的低溫腐蝕,煙氣中HCl的體積分?jǐn)?shù)愈高,腐蝕愈嚴(yán)重。
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