金力特電機公司為您介紹YBF3軸流防爆電機的常見故障和原因分析,希望可以更好的幫助到您,請往下看。
故障現(xiàn)象:電動機溫度過高,但電流沒有超過額定值。原因:①環(huán)境溫度過高。②電動機通風(fēng)道堵塞。③電動機油泥、灰塵太多影響散熱。
故障現(xiàn)象:軸流防爆電機在運行中有爆1炸聲。原因:①線圈暫時接地。②線圈暫時短路。
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風(fēng)機防爆電機異步電動機定、轉(zhuǎn)子之間氣息很小,容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形,使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換軸承,對端蓋進行更換或刷鍍處理。
振動應(yīng)針對具體情況進行排除看是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的。電動機本身引起的振動多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良,轉(zhuǎn)軸彎曲,或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心,或者防爆電機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲,YBF系列風(fēng)機用電機生產(chǎn)商,還會產(chǎn)生額外負荷。
如果軸承工作不正常,可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷,用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,因為電動機要沒運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在軸承安裝時如果不正確,配合公差太松或者太緊,也都會引起軸承發(fā)熱,在臥式防爆電機中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力,如果配合過盈過大,裝配后會使軸承間隙過小,有時接近于零,用手轉(zhuǎn)動不靈活,這樣運行中就會發(fā)熱。
能耗在風(fēng)機防爆電機摩擦損失及流動損失,軸流防爆電機的摩擦損失和流動損失占電機總損失的25%左右。摩擦損失這樣有密封和軸承所致,高1效電機可以通過減小軸的尺寸、使用高1效軸承、使用高1效潤滑系統(tǒng)和潤滑劑、采用密封技術(shù)來解決能夠問題,YBF系列風(fēng)機用電機批發(fā),達到防爆電機高1效運作低耗能的目的。
電機轉(zhuǎn)子繞組電阻的損失,電動機轉(zhuǎn)子的能耗主要是消耗在轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)自電阻方面。因此我們可以從電阻和電流兩個方面來考慮高1效節(jié)能。電流方面的高1效節(jié)能可以通過減小電子電流和增加轉(zhuǎn)子橫截面積來解決,而電阻方面可以通過減小轉(zhuǎn)子繞組來解決。具體的解決方法是采用粗的導(dǎo)線和電阻低的材料。通過采用鑄銅轉(zhuǎn)子,廣州YBF系列風(fēng)機用電機,電動機的損失可減少百分之十到百分之十。
但是使用鑄銅轉(zhuǎn)子的成本要比使用鑄鋁轉(zhuǎn)子高,通過以上節(jié)能措施,高1效防爆電機可以從多方面實現(xiàn)節(jié)能高1效,實現(xiàn)比一般防爆電機的高1效節(jié)能。
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