通常按產(chǎn)品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。非壓縮型產(chǎn)品為軟質(zhì)纖維板,密度小于0.4克/厘米3;壓縮型產(chǎn)品有中密度纖維板(或稱半硬質(zhì)纖維板,密度0.4~0.8克/厘米3)和硬質(zhì)纖維板(密度大于0.8克/厘米3)。根據(jù)板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。按后期處理方法不同又可分為普通纖維板、油處理纖維板等。 軟質(zhì)纖維板 質(zhì)輕,空隙率大,有良好的隔熱性和吸聲性,多用作公共建筑物內(nèi)部的覆蓋材料。經(jīng)特殊處理可得到孔隙更多的輕質(zhì)纖維板,具有吸附性能,可用于凈化空氣。 中密度纖維板 結(jié)構(gòu)均勻,密度和強度適中,有較好的再加工性。產(chǎn)品厚度范圍較寬,具有多種用途,如家具用材、電視機的殼體材料等。 硬質(zhì)纖維板 產(chǎn)品厚度范圍較小,在3~8毫米之間。強度較高,3~4毫米厚度的硬質(zhì)纖維板可代替9~12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。
模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大,板,生產(chǎn)率低,已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,OSB刨花板生產(chǎn)廠家,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品,膠粘劑以脲醛樹脂為主,制品表面用單板或樹脂浸漬紙復(fù)貼,一次成型。此外,還有在已制成的刨花板表面,或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓,膠合板生產(chǎn)廠家,以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝(又稱濕干法)的硬質(zhì)纖維板,膠合板供應(yīng),其板坯都要經(jīng)過干燥。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6~1.8千克蒸氣。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1~3%。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時,板坯含水率不宜太高,否則熱壓時易于發(fā)生鼓泡在熱壓過程中,板坯的表層與芯層會出現(xiàn)溫差,厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達40~60℃,影響芯層樹脂固化率。可用常規(guī)加熱和高頻加熱消除溫差,并縮短熱壓周期。
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