攪拌器安裝的四大注意事項(xiàng)

攪拌器作為一個(gè)多功能攪拌設(shè)備，其中經(jīng)過(guò)零件的配合運(yùn)作，使該設(shè)備的運(yùn)行效率明顯提高，同時(shí)也為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在安裝時(shí)我們需要遵循一些安裝的注意事項(xiàng)，從而保證攪拌器操作的流暢性。

1、安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

2、攪拌器在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

3、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。

4、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

在我們進(jìn)行裝攪拌器安裝時(shí)，在細(xì)節(jié)方面要格外注意，尤其是設(shè)備的各個(gè)重要零件，一定要輕拿輕放，同時(shí)還要計(jì)算好各個(gè)部件的承受能力，只有這樣才可以有效的維護(hù)設(shè)備安全和使用效率。

電動(dòng)攪拌器使用方法

電動(dòng)攪拌器在使用時(shí)，首先需要檢查看一下隨機(jī)配件是否齊全，之后按順序先裝好固定支柱，套上十字連接架并按實(shí)驗(yàn)要求調(diào)整好高度，裝上夾具及電機(jī)，把攪拌棒套上并旋緊備用，把接插頭和控制箱上相對(duì)應(yīng)的插座連上。

在我們對(duì)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行使用時(shí)，首先要對(duì)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)檢查，查看零件是否完好，并按照其安裝順序氣支柱進(jìn)行固定安裝，并套上十字連接架并按實(shí)驗(yàn)要求調(diào)整好高度，裝上夾具及電機(jī)，把攪拌棒套上并旋緊備用，把接插頭和控制箱上相對(duì)應(yīng)的插座連上。

之后只要插上電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，調(diào)整調(diào)速旋鈕從左到右(由低速到高速)選擇您所需攪拌的速度即可。

如果需要進(jìn)行恒溫加熱時(shí)，請(qǐng)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，指示燈亮，恒溫指示燈亮，表明可以進(jìn)行恒溫加熱操作，此時(shí)應(yīng)將所需加熱的液體置于燒杯或燒瓶中，然后放置于隨機(jī)配備的電爐上以備加熱操作，同時(shí)進(jìn)行攪拌，使實(shí)驗(yàn)溶液受熱均勻，將控溫探頭置于溶液中，以便測(cè)量溶液實(shí)際溫度。當(dāng)實(shí)驗(yàn)要求溫度值高于常溫時(shí)，請(qǐng)把測(cè)量設(shè)定開(kāi)關(guān)撥向設(shè)定端，調(diào)整溫度選擇旋鈕至您所需要的溫度值，再把開(kāi)關(guān)撥向測(cè)量端，顯示溫度值為溶液實(shí)際溫度，此時(shí)升溫指示燈亮，表明加熱器已開(kāi)始工作，當(dāng)溶液溫度達(dá)到您設(shè)置溫度時(shí)，恒溫指示燈亮，表明已處于恒溫狀態(tài)。當(dāng)溫度發(fā)生波動(dòng)時(shí)，恒溫。升溫指示燈自動(dòng)交換，使實(shí)驗(yàn)溶液相對(duì)處于恒定狀態(tài)，渦輪攪拌器，此過(guò)程自動(dòng)完成，不需要進(jìn)行任何操作。

為了保證電動(dòng)攪拌器的使用效率，我們需要按照相應(yīng)的使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)，自使用中如果發(fā)現(xiàn)電動(dòng)攪拌器不工作時(shí)要及時(shí)切斷電源，并且為確保安全，在使用時(shí)要接上地線，錨式攪拌器，還要保持儀器的清潔干燥。

攪拌器的密封方法

攪拌器因?yàn)檩S向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，但是在運(yùn)行過(guò)程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會(huì)有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封，具體的密封方式如下：

1、攪拌器填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆簡(jiǎn)便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運(yùn)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不實(shí)用。

2、攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封對(duì)照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。

3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對(duì)攪拌器的詳細(xì)工況，反應(yīng)攪拌器，對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原料選擇、光滑冷卻對(duì)策研究，以滿足工藝要求。

4、動(dòng)密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)活動(dòng)，要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動(dòng)密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。

總而言之，攪拌器在進(jìn)行密封時(shí)，因密封方式不同，其密封性質(zhì)也不同，肇慶攪拌器，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和設(shè)備所需，選擇合適的密封方式，從而減少故障發(fā)生，促進(jìn)攪拌器的使用效率。