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平焊法蘭和對(duì)焊法蘭有帶襯套和不帶襯套兩種。當(dāng)設(shè)備為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，碳鋼法蘭7 +不銹鋼背襯環(huán)可節(jié)省不銹鋼。當(dāng)使用法蘭標(biāo)準(zhǔn)來確定法蘭尺寸時(shí)，須知道法蘭的公稱直徑和公稱壓力。壓力容器法蘭公稱直徑與壓力容器公稱直徑取同一系列值。例如，DN1000mm壓力容器應(yīng)配備DN1000mm壓力容器法蘭法蘭公稱壓力測定和法蘭操作壓力、操作溫度及法蘭材質(zhì)。因?yàn)樵谥贫ǔ叽缦盗泻陀?jì)算法蘭厚度時(shí)，是以16MnR在200℃下的力學(xué)性能為基礎(chǔ)的。如I所述，在此基礎(chǔ)上確定的法蘭尺寸，在200℃時(shí)，其允許工作壓力視為法蘭的公稱壓力。

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先檢查漏水部位。由于不銹鋼法蘭連接的間隙小，一般不可能通過間隙注入密封膠來消除泄漏。密封施工方法是通過對(duì)泄漏位置的現(xiàn)場測量來實(shí)現(xiàn)的。為了達(dá)到有限的封堵，采用固定夾緊的方法將泄漏點(diǎn)封閉形成密封腔，并注入密封劑消除泄漏。一邊的固定裝置都是定做的。夾具須首先滿足泄漏點(diǎn)。一點(diǎn)是在閥體的不銹鋼法蘭與管道連接短段之間建立密封腔。

為了防止在閥體和不銹鋼法蘭之間由于保持壓力而發(fā)生泄漏，在夾具和閥體不銹鋼法蘭外緣重合的地方設(shè)置了一個(gè)環(huán)形腔進(jìn)行注膠。由于在縮徑不銹鋼法蘭注射過程中夾具容易移動(dòng)到小直徑不銹鋼法蘭的一側(cè)，因此采用齒接觸夾緊的限位措施。操作過程中密封膠固化后，觀察效果后，進(jìn)行局部回注和壓實(shí)，防止應(yīng)力松弛，然后關(guān)閉注射孔。

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對(duì)焊法蘭

1）對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，盲板法蘭價(jià)格，無分層缺陷。

2）應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭。

3）圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。

4）圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)0