防止工件銳角轉折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時,如切割參數(shù)匹配或操作不當,在銳角的轉折處很容易發(fā)生自燒熔,不能形成轉角處的尖角。這不僅使該部位的質量變差,而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數(shù),而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。激光切割前需先根據(jù)材質調整光束焦點在工件上的位置,由于激光束,特別是CO2氣體激光,一般肉眼看不到,可采用楔形塊檢測出焦點位置,然后調節(jié)割炬的高度,金安卷圓加工,使焦點處于設定位置。利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
防止工件銳角轉折處的燒熔。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時,如切割參數(shù)匹配或操作不當,在銳角的轉折處很容易發(fā)生自燒熔,不能形成轉角處的尖角。這不僅使該部位的質量變差,而且還會影響隨后的切割。解決這一問題的方法是選擇適宜的切割參數(shù),而采用脈沖激光切割時不存在銳角轉折處的燒熔問題。激光切割前需先根據(jù)材質調整光束焦點在工件上的位置,由于激光束,特別是CO2氣體激光,一般肉眼看不到,可采用楔形塊檢測出焦點位置,然后調節(jié)割炬的高度,使焦點處于設定位置。切割質量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。①激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光切割設備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(CNC)裝置。采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機輔助設計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,方管卷圓加工,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機柔性化程度高,切割速度快,出產,產品出產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場,該技術的有效生命期長,槽鋼卷圓加工,國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機,很多國外的一致以為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期。激光切割機選購要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的尺寸、材質、需要切割的厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,比如所做產品的技術改型后要加工的工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種省料,上下料時間等等。
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