廣州福滔微波設備有限公司是集科研、試驗、開發(fā)、制造為一體，以高科技、高技術(shù)、高質(zhì)量、為特征的高新技術(shù)企業(yè)。擁有一支十多年從事微波應用技術(shù)研究的骨干技術(shù)隊伍，并積累了多項微波應用的技術(shù)，特別是在非標產(chǎn)品的工藝設計開發(fā)領(lǐng)域，具有的技術(shù)實力和保障。公司上下員工始終貫徹“品質(zhì)求精、技術(shù)創(chuàng)新”，倡導“以人為本、誠信立業(yè)”的企業(yè)精神。歡迎咨詢了解：石墨烯生產(chǎn)設備、石墨烯設備廠家、石墨烯干燥設備、石墨烯制造設備、石墨烯成套設備、微波石墨烯設備等。

石墨烯薄膜卷對卷制備工藝及設備

化學氣相沉積是一種自下而上的制備大面積、高質(zhì)量石墨烯薄膜的方法，其原理是利用氣態(tài)碳源在高溫下分解后在基體表面上催化生長從而得到石墨烯片層。但該方法需要在催化劑以及高溫高壓的條件下進行，故對設備要求較高。實用的石墨烯薄膜需要大面積、連續(xù)化的生產(chǎn)，故已經(jīng)有研究機構(gòu)與企業(yè)開發(fā)出石墨烯薄膜卷對卷制備工藝和設備，如圖所示，實現(xiàn)了高質(zhì)量少層石墨烯的連續(xù)宏量制備，制備的石墨烯薄膜寬度達到數(shù)百毫米，長度達到上百米。

廣州福滔微波設備有限公司是集科研、試驗、開發(fā)、制造為一體，以高科技、高技術(shù)、高質(zhì)量、率為特征的高新技術(shù)企業(yè)。擁有一支十多年從事微波應用技術(shù)研究的骨干技術(shù)隊伍，并積累了多項微波應用的技術(shù)，特別是在非標產(chǎn)品的工藝設計開發(fā)領(lǐng)域，具有的技術(shù)實力和保障。公司上下員工始終貫徹“品質(zhì)求精、技術(shù)創(chuàng)新”，倡導“以人為本、誠信立業(yè)”的企業(yè)精神。歡迎咨詢了解：石墨烯生產(chǎn)設備、石墨烯設備廠家、石墨烯干燥設備、石墨烯制造設備、石墨烯成套設備、微波石墨烯設備等。

多孔石墨烯的制備方法

無模板法

無模板法包括刻蝕法、溶劑熱法和化學氣相沉積法。

刻蝕法

刻蝕法是利用刻蝕劑與石墨烯之間發(fā)生化學反應，使石墨烯表面的碳原子被反應刻蝕以后留下孔結(jié)構(gòu)的一種方法。該方法對于材料的刻蝕具有明顯的選擇性，即刻蝕結(jié)束立刻停止，不會損壞其余層面的材料。

溶劑熱法

溶劑熱法是在特定的高壓反應釜中，利用水或有機i溶劑作為反應體系，將其加熱至臨界溫度，在高壓反應體系中進行材料合成的一種方法，該方法極大地減少了環(huán)境污染，并且制備得到的多孔石墨烯材料具有孔徑可控的優(yōu)勢。

化學氣相沉積法

化學氣相沉積法制備多孔石墨烯材料的主要過程是將甲i烷、乙i炔等含碳氣體，再使氣態(tài)碳源沉積到固態(tài)體基體表面，制備得到石墨烯，石墨烯成套設備生產(chǎn)商，然后在保護氣體中逐漸升溫，終獲得多孔石墨烯材料的一種方法。該方法操作簡單、可大規(guī)模生產(chǎn)，且制得的多孔石墨烯材料結(jié)構(gòu)完整，具有優(yōu)良的導電性能。

廣州福滔微波設備有限公司擁有的設備安裝團隊，從設計場地規(guī)劃方案到設備主機、輔機的安裝，全部由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員組成的團隊指導完成。公司秉承“服務到底，爭取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，時刻關(guān)注來自于市場和用戶的建議，不斷改進技術(shù)，石墨烯成套設備定制，完善服務，提。公司主營產(chǎn)品有：微波石墨烯設備、石墨烯制備設備、微波石墨烯爆裂設備、石墨烯膨化、石墨烯生產(chǎn)設備、單層石墨烯生產(chǎn)線等。福滔的產(chǎn)品不僅在國內(nèi)，更是吸引了世界各地的客戶來廠考察，訂貨。

石墨烯的制備普及

據(jù)了解，石墨烯是二維層狀材料家族中的明星材料，在光電、催化、傳感器、透明導電薄膜、柔性電子器件、能源儲存、防腐涂料、潤滑、結(jié)構(gòu)增強、武i器裝備、航天航空等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。

“目前常用于制備石墨烯的方法有機械剝離法、液相剝離法、外延生長法、化學氣相沉積法、化學還原氧化石墨烯以及電化學方法。”據(jù)徐友龍教i授介紹，電化學方法是在電場的作用下，通過陽極氧化或者陰極還原石墨電極，石墨烯成套設備，驅(qū)動電解液中的離子嵌入到石墨層中致使石墨結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹、層間相互作用力減弱并隨之產(chǎn)生剝離。

與上述其它方法相比，電化學方法制備石墨烯具有設備簡單、過程、環(huán)境相對友好、成本低廉、可控性強且制備周期短等優(yōu)點，是一種有很大潛力的大規(guī)模生產(chǎn)石墨烯的方法。