針對行車無人化對測距定位的高精度要求,基于電磁感應原理,可達±5mm級定位精度,格雷母線廠家,能夠實現(xiàn)對有軌機車行走位移的測量,可滿足冶金、碼頭、礦山、水利、鐵路等行業(yè)大型有軌設備作業(yè)全程運動定位需求。
冶金作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境惡劣,高溫、高污染是常態(tài)。格雷母線電纜由芯線、模芯和護套構成,護套使用氯丁橡膠材料,具有較強的抗腐蝕、防火、抗污染、抗干擾等能力。同時感應天線箱與格雷母線之間靠電磁感應原理工作,可以穿過任何非金屬物體,使其可以在強粉塵、高溫的環(huán)境下也能工作,不受酸、堿、油污等影響。
實際應用表明,即使長期處于地下、水中或水泥混凝土內,格雷母線仍能正常穩(wěn)定工作,同時不受天氣環(huán)境影響,滿足全天候工作需要。相較于其它定位方式在復雜、惡劣環(huán)境下較高的保護要求,格雷母線具有得天獨厚的應用優(yōu)勢。
檢測距離遠
格雷母線長度可根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)需要靈活調整,檢測距離可達1公里。
自動化編線,定位精度 ≤ ±5mm
格雷母線是在保證線圈面積一致的前提下,通過交叉電纜芯線的變化來改變磁通量,從而實現(xiàn)不同位置下的定位。但傳統(tǒng)人工編線不僅效率低,人工交叉線圈時固定步長也極易出現(xiàn)誤差,進而影響定位精度。
格雷母線 在采1礦生產(chǎn)過程中鐵前環(huán)節(jié)需要卸料車無人化作業(yè),將不同料種進行混配卸料車的位置檢測是關鍵一環(huán),會直接影響產(chǎn)品質量和工作效率。卸料車在料倉上方軌道往復運行,通過皮帶運輸機將各種礦料輸送到卸料車進料口,再由卸料車沿著運行軌道將各種成品礦均勻卸在料倉內;卸料車通過精1確位置控制來實現(xiàn)多點均勻布料,由此提高倉容,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。料倉布料的精1確度影響鋼鐵質量和效益,通過對卸料車的高1效準確自動化控制能夠科學達到鐵前產(chǎn)品質量要求,并能提高生產(chǎn)效益,改善操作人員工作環(huán)境。
格雷母線 卸料車無人化特點如下:
1 實時檢測卸料車當前位置數(shù)據(jù),即所處倉號(槽位)識別;
2 實現(xiàn)自動定1點或多點均勻布料(下料),提高倉容利用率;
3 精1確作業(yè),優(yōu)化流程,減少人工出錯機率,可提高卸料效率,節(jié)約成本;
4防止卸料車運行期卸料期間偏離卸料口,引起混料事故的發(fā)生;
5 可減少工人勞動強度,保護崗位操作人員身體健康和人身安全;
6可提高工作效率、生產(chǎn)管理水平、自動化控制水平、信息化管理水平;
7 實現(xiàn)信息的有效收集,有利于提高設備作業(yè)率,延長設備的使用壽命;
8 實現(xiàn)生產(chǎn)過程的計算機管理,遠程監(jiān)控,生產(chǎn)狀況存貯查詢;
9 保障產(chǎn)量和質量,提升企業(yè)形象,提高企業(yè)產(chǎn)值和競爭力。
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