公司主營:洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、成套洗煤設(shè)備、全套洗煤設(shè)備、洗煤機、振動篩廠家、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等,歡迎來電咨詢!振動篩廠家
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影響跳汰機分選的因素?
沖程、沖次對跳汰機分選的影響
沖程和沖次是跳汰機分選過程中的重要參數(shù),直接關(guān)系到床層的松散度和松散方式,對分層有重要影響。較大的沖程的情況下,床層升舉作用較高,得到的松散空間也比較大;較大的沖次的條件下,床層可以保持較短的松散時間,但同時分層速度比較快。因此,適宜的沖程和沖次共同作用,才能達(dá)到適宜的松散分層作用。
根據(jù)物料的性質(zhì)、操作條件以及對產(chǎn)品的不同要求,對沖程和沖次的大小要求皆不相同,需要通過試驗確定。這項工作主要在試車時進(jìn)行。在實際生產(chǎn)中,需要跳汰機操作人員隨時檢查床層的松散度,通過改變篩下水量進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)中常采用的配合制度有大沖程小沖次和小沖程大沖次。
篩下補加水和給礦水對跳汰機分選的影響
根據(jù)礦石性質(zhì)和設(shè)備不同,跳汰選礦的總水量消耗在3~8m3/t的礦之間波動。給礦水是用來預(yù)先潤濕礦石,以便于均勻給礦。篩下補加水的作用是補充隨尾礦排出所消耗的水量,它還可以通過調(diào)節(jié)床層松散度和減弱下降水流過強的吸入作用,來控制篩下排出精礦的數(shù)量和質(zhì)量。篩下補加水是生產(chǎn)中調(diào)節(jié)床層松散度的主要方法,要根據(jù)床層松散度以及精礦產(chǎn)率、質(zhì)量要求隨時控制。
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洗煤機械的煤泥浮選過程中細(xì)泥對浮選的影響:
在煤粒外表構(gòu)成細(xì)泥掩蓋,抑止粗粒煤的浮選 煤粒外表產(chǎn)生的細(xì)泥掩蓋是由于煤粒和細(xì)泥外表的靜電引力所致。經(jīng)研討發(fā)現(xiàn),煤粒外表帶負(fù)電荷,枯土細(xì)泥外表的棱上由于礦漿中正離子的吸附而帶正電荷.所以細(xì)泥能在煤粒外表產(chǎn)生掩蓋。細(xì)泥在煤粒外表構(gòu)成的掩蓋并不平均,而是集中于顆粒外表的空泛及凹陷處。
高灰分細(xì)泥和低灰分細(xì)粗煤對煤泥浮選的影響不同。高灰分細(xì)泥因其親水性較好,掩蓋在煤粒外表后,一方面抑止了粗粒煤的浮選而使局部粗粒煤流失;一方面隨可浮性較好的煤粒浮起而進(jìn)入泡沫層,致使精煤質(zhì)量降低。關(guān)于低灰分細(xì)粒煤來說,因其疏水性較好.所以對煤泥的浮選無太大影響:但是,低灰分的細(xì)泥若掩蓋在粗粒研石上,也形成低灰分細(xì)粒煤的流失。
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洗煤機的種類
通常人們所說的洗煤機其實指的就是跳汰機,而洗煤機的種類其實有很多種,都包括矸石提煤機、原煤排矸機、多功能洗煤機等設(shè)備。洗煤機主要是利用密度不同的原理,然后再利用風(fēng)或者是水來對煤層進(jìn)行分層,排出不好的煤質(zhì),然后得到符合要求的精煤。
當(dāng)洗煤機在運行的時候,禁止使用刮滾簡積煤的方法來進(jìn)行調(diào)偏,振動篩廠家,而且還禁止清理設(shè)備機架上以及滾筒上的存下來的煤,在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候,一定要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,切記一定要停電掛牌,以防止有人不知道有人在清理設(shè)備然后在開電發(fā)生危險,還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨,振動篩廠家電話,也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶,因為有些危險總是在不經(jīng)意間就發(fā)生了。
故障修理:軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,振動篩廠家地址,要選用與原來型號相同的軸承。洗煤機轉(zhuǎn)軸故障檢修軸彎曲:若彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。
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