一般的帶式壓泥機(jī)設(shè)有的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板),洗滌水通過該孔板進(jìn)入,然后穿過整個濾餅層的整個濾餅層。然后通過另一層濾布從無孔板的底部取出洗滌濾液??装宓臑V液出口應(yīng)在洗滌操作之前關(guān)閉。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍,因此電阻加倍并且過濾面積減少一半,因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。進(jìn)行該過程以洗滌濾渣,帶式壓泥機(jī)銷售,洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。
帶式壓泥機(jī)使用一段時間后,不可避免的就會出現(xiàn)一些故障,帶式壓泥機(jī)機(jī)架變形便是其中一種。那么該如何修復(fù)呢?這種解決方法非常有效。
首先要看帶式壓泥機(jī)的地腳螺絲有沒有擰緊,帶式壓濾機(jī)止退板一端應(yīng)為螺擰緊,油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機(jī)的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后,帶式壓泥機(jī),觀察機(jī)架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊,大梁如是往左彎曲,在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。按壓緊啟動按鈕,壓緊濾板,這時四十五度角濾板把力往右邊擠,注意壓力控制,到平衡點(diǎn)后放松濾板。
為保證帶式壓泥機(jī)的正常運(yùn)行,延長使用壽命,正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時維護(hù)與保養(yǎng)。
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,帶式壓泥機(jī)報價,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對電器進(jìn)行絕緣性能測定。
4、新機(jī)器安裝使用一個月后應(yīng)換油,清洗油箱。以后,六個月對油箱進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。
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