15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng),以便在主控室監(jiān)控。
16、接通電源,使撈渣機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),減速機(jī)溫升應(yīng)小于400C;刮板鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
17、把撈渣機(jī)蓋板蓋好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水進(jìn)入撈渣機(jī)后,根據(jù)灰的沉淀速度,一般10分鐘,就可打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥排水。根據(jù)理論計(jì)算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計(jì)兩個(gè)氣動(dòng)蝶閥。如果要快速排放可同時(shí)開(kāi)放。
2、 撈渣機(jī)工作后,導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對(duì)保護(hù)軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為:0.1-0.2Mpa,水質(zhì):清水
3、 撈渣機(jī)設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),可方便的知道氣動(dòng)蝶閥排水情況,當(dāng)控制箱水位報(bào)亮?xí)r。可關(guān)閉氣動(dòng)閥門。
4、 撈渣機(jī)運(yùn)行后,刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長(zhǎng)度方向的中心線運(yùn)行,當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時(shí),應(yīng)調(diào)整張緊裝置。
5、 張緊裝置采用千斤方式,往復(fù)運(yùn)動(dòng)可使張緊輪軸升降。
6、 張緊裝置已調(diào)到極仍不能使鏈條張緊時(shí),每根鏈條各截取(2X2)個(gè)環(huán),用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。
7、 鏈條連續(xù)工作25000小時(shí)后,干渣機(jī)磨損,應(yīng)考慮更換新鏈條。
9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形(約4mm),應(yīng)及時(shí)更換。
10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,在這個(gè)速度下既滿足出力要求,又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過(guò)快,會(huì)加快磨損。推薦0.8-1m/min。
11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持:0.3-0.8Mpa
12、攪拌機(jī)可根據(jù)具體情況定期運(yùn)行。
二、 維護(hù)、保養(yǎng)
1、 減速機(jī)連續(xù)工作每半年更換一次40號(hào)機(jī)械油。設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)后再投運(yùn)時(shí),必須更換新機(jī)油。
2、 減速機(jī)運(yùn)行后,西藏干渣機(jī),必須保持正常油位(油標(biāo)中心線位置)。
3、 滾子鏈應(yīng)每月一次涂鋰基潤(rùn)滑脂。
4、 導(dǎo)輪內(nèi)每月注入一次3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂(應(yīng)加滿軸承腔)。加油時(shí)可打開(kāi)軸承蓋用加油注射。
5、 拆減速機(jī)上的鏈輪時(shí)不能用錘頭打擊,要用工具。
6、 裝減速機(jī)上的鏈輪時(shí),應(yīng)采用加熱法(溫度1000C)。
7、 更換圓環(huán)鏈條時(shí),左右兩鏈條應(yīng)搭配,其長(zhǎng)度誤差≤30mm。
8、 刮板磨損后,可用“堆焊焊條”堆焊,堆焊高度4mm。
9、 設(shè)備每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。
10.內(nèi)導(dǎo)輪及托輪每年小修時(shí)應(yīng)清洗軸承腔,重新加滿3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂(形成油墻以保護(hù)軸承免受灰水侵襲)。
三、 安全保護(hù)
1、撈渣機(jī)過(guò)載保護(hù)采用電子保護(hù),變頻器內(nèi)部電子電路有專項(xiàng)功能,電流的設(shè)定值,變頻器廠家出廠前已設(shè)定好,用戶不需調(diào)整。
除過(guò)載保護(hù)功能外,還能完成斷相保護(hù)。
2、斷鏈保護(hù)采用接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)轉(zhuǎn)速信號(hào),干渣機(jī)冷渣斗,出廠前已調(diào)整好,用戶不需調(diào)整。當(dāng)鏈條斷鏈后,設(shè)備在20秒內(nèi)停機(jī)報(bào)警。
1、 滾子鏈條: 型號(hào):32A-2; 節(jié)距p=50.8mm
2、 安全保護(hù): 過(guò)載保護(hù);斷鏈保護(hù);
8.控制形式: 變頻控制;變頻器:MM440;輸出信號(hào):4-20MA
9、刮板尺寸: 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度:1560mm/( 1860mm)
11、氣動(dòng)蝶閥:2XDN300; 供氣壓力:0.5-0.8Mpa;
12、導(dǎo)輪密封水:水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):清水;用水量:3.8t/h
13、沖鏈水: 水壓:0.15-0.2 Mpa; 水質(zhì):回用水;用水量:3.6t/h
14、攪拌機(jī):
功率: 5.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速: 131r/min
減速機(jī)型號(hào):XLD5.5-5-1/11
15、防爆電控箱: 供氣壓力:0.3-0.8Mpa;介質(zhì):儀表空氣。
一、 安裝、調(diào)整
1、 安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外形是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損壞,再檢查各緊固是否松動(dòng)。
2、 殼體組裝:
2.1. 撈渣機(jī)一般分3段發(fā)貨(頭部段-水平段-渣池),安裝時(shí)分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎(chǔ)上,發(fā)電廠干渣機(jī),在水平段殼體劃出落料管位置線,并按鎖氣斗落料管實(shí)際位置定位。后,水平段與渣池段對(duì)接完成。
2.2. 把頭部段與水平段對(duì)接,注意:法蘭螺栓不要擰緊!下一步校正兩段殼體的直線度,誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓,用電焊在殼體內(nèi)側(cè)施焊,要求不漏水?。?/p>
3、把立柱裝配好,后,分別把動(dòng)力平臺(tái)和檢修平臺(tái)裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。
4、把水平段平臺(tái)、扶梯、圍欄裝配好。
5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。
6、把攪拌機(jī)裝配好。
7、把氣動(dòng)蝶閥裝配好。
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