導(dǎo)衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的作用與目的
導(dǎo)衛(wèi)裝置?概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后,輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、艷定地 進(jìn)人和導(dǎo)出孔型的裝且.導(dǎo)衛(wèi)裝皿又稱誘導(dǎo)裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置,就是說導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型,高棒導(dǎo)衛(wèi)承包,也可以說是孔型的延續(xù)。
導(dǎo)衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:
(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔璧中軋制。
(2)減少軋側(cè)事故,保證人身和設(shè)備的安全。
(3)改善軋輥、軋件和導(dǎo)衛(wèi)自身的工作條件。
導(dǎo)衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導(dǎo)衛(wèi)裝里不良造成的。導(dǎo)衛(wèi)裝,高棒導(dǎo)衛(wèi),是在極其惡劣的條件下工作.例如不規(guī)則的受力、高溫及熱交變沖擊,高沮下的 康擦等直接影響導(dǎo)衛(wèi)裝t的使用壽命。另外。導(dǎo)衛(wèi)設(shè)計、制造或安裝調(diào)整不當(dāng).會造成軋件的扭轉(zhuǎn)、卡鋼、刮傷、 折益、單側(cè)耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側(cè)缺陷和軋側(cè)事故。由此可見.對導(dǎo)衛(wèi)方面立視不夠是造 成軋側(cè)故障預(yù)滾的重要原因。只有正確地設(shè)計、制造、安裝調(diào)整和維護(hù)導(dǎo)衛(wèi)裝置.才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的 產(chǎn)品。
導(dǎo)衛(wèi)裝置的目的:
使用導(dǎo)衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進(jìn)出孔型.用導(dǎo)衛(wèi)裝置來保證軋件按既定的變形條件進(jìn)行軋 制。導(dǎo)衛(wèi)裝里設(shè)汁得好.如調(diào)整得當(dāng),還能彌補孔型設(shè)計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種,若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)裝置的方法來調(diào)整.對某些其他型鋼.導(dǎo)衛(wèi)裝置也可以起到類似的作用。
滾動導(dǎo)衛(wèi)出現(xiàn)的問題及改進(jìn)措施
滾動導(dǎo)衛(wèi)用于引導(dǎo)橢圓軋件進(jìn)入圓或方孔型等變形不穩(wěn)定的機(jī)組,可保證獲得形狀良好、尺寸精度高的軋件。但生產(chǎn)中,滾動導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)會存在著問題,影響著生產(chǎn)率提高,具體指:
1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)衛(wèi)承包,裝配困難。滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置由外盒體和內(nèi)盒體組成。外盒體由導(dǎo)衛(wèi)箱、蓋板等組成。內(nèi)盒體由導(dǎo)衛(wèi)副、導(dǎo)輪及導(dǎo)輪支撐臂組成。這種導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不緊湊,增加了裝配量。在高溫與激冷交變熱沖擊下,易變形,甚至有些部件和螺栓拆不下來,只有氣焊割去。
2.生產(chǎn)中不易調(diào)整和更換。導(dǎo)衛(wèi)裝置承受著不規(guī)則的應(yīng)力,在正確引導(dǎo)軋件進(jìn)入孔型的同時,承受著軋件多個方向的撞擊,因此,各部位螺栓易松動,調(diào)整點多,不利于快速調(diào)整。當(dāng)出現(xiàn)隊鋼事故時,軋件夾在進(jìn)口內(nèi),難以處理。
3.導(dǎo)衛(wèi)整體寬度偏大。因箱體太寬,導(dǎo)致多部軋機(jī)軋輥兩端部2-6個軋槽用不上,造成軋輥使用上的浪費。
需要采取的改進(jìn)措施為:
1.整體結(jié)構(gòu)改進(jìn)。將整體結(jié)構(gòu)的外盒體和內(nèi)盒體合并在一起,高棒導(dǎo)衛(wèi)廠家,保留外盒體的下部燕尾,與內(nèi)盒體設(shè)計在一起,這樣易于快速裝卸。2個結(jié)構(gòu)變?yōu)椋眰€結(jié)構(gòu),安裝簡單,減少了在線調(diào)整和更換時間,提高軋機(jī)作業(yè)率,滿足了軋機(jī)對導(dǎo)衛(wèi)的使用要求。
2.寬度改進(jìn)。滾動導(dǎo)衛(wèi)的整體結(jié)構(gòu)去掉了上部的蓋板和兩側(cè)板,箱體相應(yīng)改變,消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間。整體寬度為內(nèi)盒體寬度,相應(yīng)增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節(jié)約了軋輥。
3.其他改造。為使?jié)L動導(dǎo)衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上,不受軋件的沖擊而偏斜,在滾動導(dǎo)衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設(shè)一底健。為防止導(dǎo)輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂,在設(shè)計上增加了其厚度。
精軋進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)的軸承必須使用進(jìn)口軸承,且每次更換或修復(fù)導(dǎo)衛(wèi)時必須更換新軸承,進(jìn)口導(dǎo)輥可視磨損情況來更換. 50 5 滾動導(dǎo)衛(wèi)供油和供水的通道應(yīng)用壓縮空氣吹掃,確保通道暢通無阻. 30 6 切分導(dǎo)衛(wèi)需要注意上下切分輪以”0”間隙來調(diào)節(jié),保證上下切分輪能同時轉(zhuǎn)動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和 50 7 切分軋制時入口導(dǎo)輥的調(diào)整必須使用樣棒調(diào)試,要求樣棒能在導(dǎo)輥間順利通過,松緊適度,導(dǎo)輥間歇調(diào)好后,要擰緊 鄂板的調(diào)整螺絲和壓蓋螺絲.
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