轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠家,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率較高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作;
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端,熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)多少錢,濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng),熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出,濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出售,它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī),燃燒室設(shè)在排料端,物料與干燥介質(zhì)(熱空氣)作反方向運(yùn)動(dòng),物料在此過(guò)程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,初期干燥推動(dòng)力較大,以后隨物料溫度的升高,干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看,細(xì)物料易被氣流帶走,粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中,干燥推動(dòng)力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也叫回轉(zhuǎn)烘干機(jī)或滾筒烘干機(jī),是一種處理大量物料的烘干機(jī)。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,所以被廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)中。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀的物料,如煤泥,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),沙子,碰到膏狀,團(tuán)狀濕度太大的物料,可采取部分摻入物料的辦法進(jìn)行烘干。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道,13、進(jìn)料溜槽;14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
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