二切分導衛(wèi)軋制條件 1. 保證12H來料符合工藝要求,用12V來料進行精軋每架次的料型 測量,要符合軋制表上的工藝要求。 2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。 3. 14V進口導衛(wèi)間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導衛(wèi)導輥間隙調(diào)整與料型相符,導衛(wèi)應裝對軋槽, 保證料型符合要求。 5. 16H同15H導衛(wèi)的調(diào)整。 6. 軋輥間隙應該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導衛(wèi)的切分,切分刀片應與切分輪對齊,保證良好潤滑和安裝。 8. 保證17H的進出口導衛(wèi)與軋槽相對準,再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。 9. 要保證成品架次的進出口導衛(wèi)的正確安裝,緊固。
連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組,按工藝設計軋件需扭轉(zhuǎn)90°進入下一道次軋制,軋機的出口需設置扭轉(zhuǎn)裝置,菏澤圓鋼導衛(wèi),引進的阿希洛RS型滾動扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)(RS16C、RS12C兩種型號),分別用在2#、4#、6#)機架出口上。在導衛(wèi)的安裝與維修過程中,我發(fā)現(xiàn)下線的3種阿希洛滾動導衛(wèi)有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉(zhuǎn)角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛(wèi)而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條,誤時200多分種。
熱軋橢圓軋件進口滾動導衛(wèi)屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導向和定位裝置。包括箱體,圓鋼導衛(wèi)生產(chǎn)廠家,箱體內(nèi)設帶有軋件通道的導板,箱體設冷卻水口,圓鋼導衛(wèi)公司,導輥軸設油孔與油嘴連接,特點是箱體上至少設置一對軸線互相交叉的導輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導輥傾斜地伸入至軋件通道中,構成近似橢圓孔型。當軋件穿過橢圓孔型時,導輥對軋件進行矯直、夾持和扶正,使其長軸以垂直狀態(tài)順利進入圓孔型或方孔型。優(yōu)點是,構思新穎,結構簡單、合理,使用時可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對導輥、軸承的沖擊,延長導衛(wèi)使用壽命,減少導衛(wèi)損耗和更換頻次,減少堆鋼事故,圓鋼導衛(wèi)哪家好,有利于軋鋼生產(chǎn),減少軋件刮傷和軋輥錯位,有利于提高產(chǎn)品正1品率。
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