爐前AOI波峰焊料不足產(chǎn)生原因
PCB預熱和焊接溫度太高,使熔融焊料的黏度過低。 預熱溫度在90-130℃,有較多貼裝元器件時溫度取上限;錫波溫度為250±5℃,焊接時間3-5s。 插裝孔的孔徑過大,焊料從孔中流出。 插裝孔的孔徑比引腳直徑0.15-0.4mm(細引腳取下限,粗引腳取上限)。細引線大焊盤,焊料被拉到焊盤上,波峰焊爐后AOI,使焊點干癟。
波峰焊爐前AOI設備規(guī)格參數(shù)
參數(shù)規(guī)格備注攝像系統(tǒng)CCD 1400萬數(shù)量:1PCS照明系統(tǒng)條形高亮白光光源數(shù)量:4PCS編程系統(tǒng)快速圖形編程1.可自建元件庫,2.可離線編程條碼識別8*8mm及以上尺寸條碼,相機自動識別更小尺寸條碼需外置掃碼器,波峰焊爐后AOI檢測,為小可讀3*3mm條碼檢測范圍400*300mm更大尺寸需定制SPC有MES有
爐前AOI功能強大穩(wěn)定做到元件無規(guī)則的變形,立體超出既定位置,錯插,漏插,防呆反插.引腳錯插等檢查,目的減少過爐鋟錫后的二次返修頻率,爐后AOI檢查焊點,波峰焊爐后在線AOI,未鋟錫,僑連,虛焊,脫焊,元件等工作,
對于未來能用設備實現(xiàn)代替人工的設備都將在未來十年內導入市場,原因很簡單人為因素太不容易管控,又容易漏掉或略過作業(yè)步驟,相對從投資的角度來講投入穩(wěn)定的設備會減少與節(jié)約成本,員工費用循環(huán)投入好不穩(wěn)定,設備一次性投入多年盈利相對可控,更沒有可比性,當然也有機器實現(xiàn)不了的,波峰焊爐后AOI檢測設備,這個無可厚非的,在未來質量就是誠信,良好的制造品質是企業(yè)的名片與立足大成的基礎。
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