外搪瓷管空氣預熱器構(gòu)成

     外搪瓷管空氣預熱器構(gòu)成：

該形式空氣預熱器是由搪瓷鋼管和管板組成。管子是采用搪瓷為基料，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方配制成瓷釉，均勻涂在鋼管的外表面，使用搪瓷管的自動生產(chǎn)線加工而成。

其性能結(jié)構(gòu)為外搪瓷鋼管空氣預熱器具有耐磨損、耐腐蝕、不易積灰、煙氣阻力小等特點，由于煙氣橫向沖刷管束，內(nèi)空氣換熱器生產(chǎn)廠家，使煙氣側(cè)對流放熱能力增強，在同樣的傳熱系數(shù)下，管壁溫度比普通鋼管立式預熱器有所提高，總傳熱系數(shù)大大提高。

搪瓷管怎么預防生銹腐蝕現(xiàn)象

在搪瓷管空預器中，防腐是的措施，那么這些防腐工藝有哪些呢？我們可以從以下幾個方面來實施。

1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度，比如提高空預器的進風溫度或省煤器入口水溫，使大多數(shù)燃料的壁溫達到105℃，可避免或減輕腐蝕。

2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預器，在管外沖刷煙氣，管內(nèi)流動空氣，生產(chǎn)空氣換熱器生產(chǎn)廠家，可提高壁溫10～30℃。

3.改變傳熱方式。通常人們?yōu)榱耸褂幂^少的受熱面積，而又能得到較高的預熱空氣溫度，多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕，可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預熱器低溫段的金屬壁溫。

4.加強空氣預熱器的清灰工作。定期除灰可增氣流通面積，減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是：先用5%的堿水浸泡，再用清水沖洗。加粗管徑效果會使防腐更理想。

5.利用防腐材料制作空預器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預器，廣大用戶可根據(jù)具體情況選擇。

除了上述方式，防止空氣預熱器腐蝕、積灰的方法還有很多，以上內(nèi)容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對策，各單位可根據(jù)實際情況采用。

如何延長搪瓷管空氣預熱器的使用壽命

要想延長搪瓷管空氣預熱器的使用壽命，就須做到以下幾點：

1、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準，應(yīng)及時加注變壓器油，對照標準壓力表重新調(diào)整。

2、定期更換傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液，保證各運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑。

3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，

若設(shè)備于常壓下使用，可擴大為-20～200℃;對于帶夾套的搪瓷設(shè)備，其罐(釜)內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。

4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以不同的阻力。調(diào)整角度盡量在停機狀態(tài)進行，如果須在反應(yīng)過程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故。

5、 配制機械密封的反應(yīng)罐，空氣換熱器生產(chǎn)廠家，當工作溫度超過70℃，配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過100℃，應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，外空氣換熱器生產(chǎn)廠家，以避免密封元件損壞。

6、搪瓷管機械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程，不宜直接采用本設(shè)備所配備的機械密封裝置。

7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫，導致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。

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