在日常使用中,由于蝸輪蝸桿升降機的部分在外面,很容易導致推桿金屬部分因為氧化導致生銹的情況。下面給大家?guī)讉€解決方案:
1、沙皮紙打磨去銹:假如發(fā)生生銹不嚴重情況,齒條絲桿升降機圖片,可采用沙皮紙打磨去銹。不足之處:沙皮紙對蝸輪蝸桿升降機的本身損耗較大。
2、 化學除銹:主要要是利用酸與蝸輪蝸桿升降機的金屬部件發(fā)生化學反應,從而除掉推桿銹面的銹蝕產物的一種除銹方法,這種方法主要用于大型機械的蝸輪蝸桿升降機。
同時注意在使用過程中把電子儀表等精密器件保護起來,以免受到酸的腐蝕。
3、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料對蝸輪蝸桿升降機進行打磨去銹的一種方法,優(yōu)點對材質損害小,但是水對電子設備有一定的損害,煙臺齒條絲桿升降機,適用于那種可拆卸類型的蝸輪蝸桿升降機。
4、小型風動或電動除銹,這種方法是利用空氣壓縮產生摩擦力或者電磁效應產生摩擦力的原理,對蝸輪蝸桿升降機表生銹表面進行打磨除銹的方法,可用于精密儀器的推桿或者對需要對蝸輪蝸桿升降機微操作的企業(yè)。
為了保證蝸輪、蝸桿傳動中的正確嚙合狀態(tài),達到傳動目的,對其要求是:
①蝸桿軸線應與蝸輪軸線垂直;
②蝸桿軸線應在蝸輪齒輪的對稱中心平面內;
③蝸桿、蝸輪間的中心距要準確;
④有適當的齒側間隙;
⑤有正確的接觸斑點。
為了保證蝸桿傳動機構的裝配技術要求,新裝或大修時,應對蝸桿箱體進行裝前檢查。一般修理時可不作檢查。
檢查方法如圖(1)所示,檢查時分別將芯軸1和2插入箱體上蝸輪和蝸桿的安裝孔內,在芯軸1的一端套上裝有百分表的支架3,用螺釘4擰緊,百分表觸頭抵住芯軸2,旋轉芯軸1,百分表在芯軸2兩端的讀數差即為兩軸線在L長度內的垂直度誤差值。
檢測方法如圖(2)所示,齒條絲桿升降機生產廠家,分別將兩個芯軸裝配到箱體孔內,箱體用三個千斤頂支撐在平板上,齒條絲桿升降機原理,將其中的一根芯軸調整到與平板平行的位置,然后分別測量兩芯軸距平板的距離,就可算出兩軸孔的中心距來。
蝸輪中間對稱平面的偏移量可用如圖(3)所示的樣板法進行檢測。即用樣板分別靠緊蝸輪的兩側,用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙,便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值。也可以用一根細繩掛在蝸桿上,然后分別測量細繩與蝸輪兩端面的間隙即可。如果蝸輪對稱平面偏移量超差,可調整蝸輪的軸向位置實現對中。
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