閉式冷卻塔的液體溫度受什么因素影響
現(xiàn)在的冷卻塔盤管內(nèi)液體的溫度降低了多少,是衡量冷卻塔效率的標(biāo)尺,那影響冷卻塔盤管內(nèi)液體溫度的因素,成為用戶比較關(guān)心的問題,正規(guī)的閉式冷卻塔制造廠家,根據(jù)多年的實(shí)踐,得出了許多重要因素,因此為改良冷卻塔提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù),是冷卻塔冷效的重點(diǎn)改進(jìn)對象。 根據(jù)蒸發(fā)散熱原理,閉式冷卻塔特點(diǎn),閉式冷卻塔內(nèi)的風(fēng)量增加,風(fēng)在盤管表面的作用力就會相對增加,閉式冷卻塔選型原理,散熱就會加快,管內(nèi)流體溫度就會降低,反之則流體溫度升高,所以這個方法是控制流體溫度的方法,如果風(fēng)機(jī)使用的是單速電機(jī),因此在運(yùn)行中溫度過高時,可以重新啟動排風(fēng)系統(tǒng)來解決,秦皇島閉式冷卻塔,使塔頂?shù)睦鋮s塔風(fēng)機(jī)處于正常運(yùn)行時。 閉式冷卻塔盤管內(nèi)的冷卻流體溫度和熱負(fù)荷、冷卻水量息息相關(guān),增加盤管內(nèi)冷卻流體的流動速度,管內(nèi)流體的溫度就會提高,流體的流動速度變的慢了,流體溫度也會跟著下降,因?yàn)楣軆?nèi)流體的速度決定著流體與盤管外的噴淋水、空氣的接觸時間,當(dāng)?shù)乜諝庵械臐袂驕囟认陆?,冷卻流體的溫度也下降,不過下降的溫度有所偏差,測試出風(fēng)機(jī)從剛開始啟動,到全速轉(zhuǎn)動所需要一定的時間。 現(xiàn)在的冷卻塔所使用的風(fēng)機(jī)受電機(jī)影響,每小時可以啟動多次,若安裝的是雙速電機(jī),則冷卻流體的溫度就能得到更靈活的控制,冷卻流體溫度稍低時,風(fēng)機(jī)半速轉(zhuǎn)動,冷卻流體稍高時則會全速運(yùn)轉(zhuǎn)。
冷卻塔注意事項(xiàng)
運(yùn)轉(zhuǎn)時
(1)減速機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查油標(biāo)油位,潤滑油推薦用22~28號雙曲線齒輪油或90~120號工業(yè)齒輪油,夏季用粘度大的油。次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后將油排空,換新油。
(2)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前須按相應(yīng)產(chǎn)品說明書檢查,特別是電機(jī)接線,應(yīng)按電機(jī)廠提供的接線圖接線,有時各方表示不一致,易造成接線錯誤。符合要求后再啟動,啟動順序,由低速到高速。葉片角按樣本規(guī)定數(shù)值安裝后,如高速運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定值,應(yīng)停機(jī)速與我廠聯(lián)系。調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度符合要求的標(biāo)準(zhǔn)是:A、在各風(fēng)機(jī)葉片距風(fēng)筒150mm處的上下緣劃線得到上點(diǎn)和下點(diǎn)的高差Δh值,每個葉片的Δh值與之差不得大于2mm;B、距風(fēng)筒150mm處葉片上緣的標(biāo)高值,每個葉片標(biāo)高值與之差值不得大于0.002R(R為風(fēng)機(jī)半徑);C、電機(jī)的電流在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時等于額定值的0.9~0.95。
(3)如循環(huán)水、補(bǔ)充水水質(zhì)差時應(yīng)采取水質(zhì)穩(wěn)定措施,設(shè)旁濾器,必要時尚須采取殺菌滅藻措施。
(4)玻璃鋼屬燃燒體,因此冷卻塔維修時不得動用明火,如動用明火則必須采取相應(yīng)安全措施,并且必須經(jīng)過消防、安全部門批準(zhǔn),閉式冷卻塔操作說明,有專職消防人員、消防設(shè)施在場。如需要阻燃型玻璃鋼,訂貨時提出,需增加相應(yīng)費(fèi)用。
(5)熱力性能、噪聲及振動等技術(shù)指標(biāo),由機(jī)械工業(yè)部第四設(shè)計研究院對設(shè)計負(fù)責(zé),冷卻塔生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。如需機(jī)械部四院協(xié)助監(jiān)督質(zhì)量時,可由用戶、冷卻塔生產(chǎn)廠與機(jī)械部四院三方共同簽訂技術(shù)協(xié)議。
冷卻塔控制分析
1、風(fēng)機(jī)節(jié)能控制器的分析
提出風(fēng)機(jī)節(jié)能控制管理的目的,是實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需要預(yù)先設(shè)定供水溫度,由氣候氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對水溫的影響,用溫感探頭的實(shí)測值及時反應(yīng)出來,終通過調(diào)控降溫設(shè)備的能耗來穩(wěn)定供水溫度,實(shí)現(xiàn)自控節(jié)能。
通常認(rèn)為,“變頻調(diào)速技術(shù)”是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)控制上的運(yùn)用存在如下局限性和缺陷:
①“變頻調(diào)速技術(shù)”可以做到很高的控溫精度,但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要。
②變頻器自身的能量損耗(平均運(yùn)行效率不足90%)影響節(jié)能效果。
③變速運(yùn)行造成風(fēng)扇葉片攻角改變(迎風(fēng)角),風(fēng)機(jī)脫離工作點(diǎn)運(yùn)行使效率降低。
④電機(jī)脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運(yùn)行,以及轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗之間的非線性關(guān)系,也使電機(jī)的運(yùn)行效率大為降低。
⑤變頻調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴(每千瓦1000元左右),新建工程和老設(shè)備改造都需較大投入。
⑥設(shè)計上還必需考慮變頻調(diào)速器運(yùn)行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振問題,和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強(qiáng)電磁污染對其它儀表的干擾等問題。
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