2.液壓調(diào)整系統(tǒng)具有較好的過(guò)載保護(hù)功能。由于主軸是由下部油缸來(lái)支撐，所以主軸和動(dòng)錐襯板一起升降，當(dāng) 雜鐵和其他不可破碎的物體進(jìn)入破碎腔以后，巨大的破碎力作用在動(dòng)錐上，動(dòng)錐迅速下降，使雜鐵和其他不可破碎的物體盡快通過(guò)破碎腔，實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)的過(guò)載保護(hù)功能。3.CLP恒定的破碎腔型設(shè)計(jì)。CLP意味著襯板的性能保持恒定。破碎勝的給料口區(qū)域幾乎保持垂直，螺旋式洗鹽機(jī)，破碎腔形狀在整個(gè)襯板的磨損過(guò)程中幾乎不變。因此，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力不會(huì)因?yàn)橐r板的磨損而越來(lái)越小，可以有效地降低運(yùn)行成本。4.便易操作和維護(hù)。液壓圓錐破碎機(jī)的所有操作和維護(hù)都可以從破碎機(jī)的上部來(lái)完成，這使得破碎機(jī)的操作更容易，維護(hù)成本更低。

2.鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。3. 鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、水壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。錘頭材質(zhì)一般來(lái)說(shuō)，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，螺旋式洗鹽機(jī)定制，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用巾沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，螺旋式洗鹽機(jī)，錘柄部分采用碳鋼，螺旋式洗鹽機(jī)生產(chǎn)，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿(mǎn)足錘頭使用性能要求。

3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。4、喂入時(shí)，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。6、發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，停機(jī)處理，①電機(jī)冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好，④軸承過(guò)熱，超過(guò)60度。故障處理1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺蟆⒂乙苿?dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

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